Ngành áp Dụng: Năng lượng & Khai thác, Công trình xây dựng
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền tác động
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Ổ đỡ trục, Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Năng suất cao
Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đóng gói và giao hàng
Đơn vị bán hàng:
Set/Sets
Máy nghiền cánh quạt đôi mỏ đá Granite tạo hình tổng hợp bazan
Máy làm cát hiệu suất cao để nghiền mịn và sản xuất cát từ đá vôi
Tổng quan về thiết bị máy tạo cát rôto đôi
Máy tạo cát tác động trục đứng (VSI) là thiết bị nghiền mịn và tạo hình hiệu quả cao được thiết kế đặc biệt để sản xuất cát nhân tạo. Nó tích hợp các chế độ vận hành kép – đá trên đá và đá trên sắt – và phù hợp để nghiền mịn và tạo cát các vật liệu như đá granit, sỏi sông và đá vôi. Máy có bốn công nghệ cốt lõi: hệ thống thanh ghi có thể điều chỉnh, cơ cấu mở thủy lực, các bộ phận chống mài mòn bằng thép mangan hàm lượng crom cao và cửa kiểm tra kích thước đầy đủ. Nó mang lại kích thước hạt phóng điện ổn định, tuổi thọ lâu dài của các bộ phận bị mài mòn và bảo trì dễ dàng, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng để sản xuất cát nhân tạo chất lượng cao trong dây chuyền sản xuất tổng hợp và ngành công nghiệp vật liệu xây dựng.
Điểm nổi bật của thiết bị máy tạo cát rôto đôi
Hệ thống thanh ghi có thể điều chỉnh để xả ổn định: Khi đầu búa mòn, khoảng cách giữa các thanh ghi sẽ tăng lên, khiến thiết bị truyền thống tạo ra dòng xả thô hơn và độ phân cấp không ổn định. Máy này cho phép điều chỉnh thủy lực hoặc cơ học các thanh ghi lưới, đẩy chúng lại gần đầu búa hơn để khôi phục khe hở ban đầu, đảm bảo độ ổn định lâu dài của mô đun độ mịn cát thành phẩm, cung cấp nguyên liệu đáng tin cậy cho các trạm trộn.
Mở thủy lực để thay thế bộ phận nhanh: Vỏ phía trên mở bằng thủy lực – nhấn một công tắc từ từ nâng nắp trên lên, để lộ hoàn toàn rôto, lớp lót và tấm ghi. Không cần tháo vít hoặc nâng nắp trên. Thời gian thay thế tấm lót và tấm ghi giảm hơn một nửa. Đối với dây chuyền sản xuất 200–300 tấn/giờ, thời gian ngừng hoạt động ít hơn một ngày có nghĩa là sản lượng tăng thêm hàng nghìn tấn.
Thành phần lõi chống mài mòn bằng thép mangan crom cao: Bề mặt đĩa rô-to được làm cứng để ngăn ngừa xói mòn và tạo rãnh vật liệu. Các bộ phận chống mài mòn chính được rèn từ gang có hàm lượng crom cao và thép mangan chịu mài mòn, kết hợp độ cứng cao với độ dẻo dai để chống nứt. Toàn bộ máy chạy êm ái không rung lắc, tần suất thay thế bộ phận hao mòn thấp hơn 30–40% so với thiết bị tương đương.
Cửa kiểm tra kích thước đầy đủ để dễ quan sát: Nhiều cửa kiểm tra kích thước đầy đủ trên các bức tường bên – không phải cửa sổ nhỏ cỡ lòng bàn tay. Mở một cái, chiếu đèn pin và bạn có thể kiểm tra độ mòn của đầu búa, vết nứt của lớp lót và khe hở của thanh ghi mà không cần dừng máy hoặc tháo nắp. Nếu vật liệu cản trở, hãy mở cửa để vệ sinh nhanh chóng mà không cần trèo vào trong.
Kịch bản ứng dụng máy tạo cát rôto đôi
Nghiền mịn và làm cát đá granit, sỏi sông, đá vôi.
Phần cát bê tông chất lượng cao trong dây chuyền sản xuất cốt liệu, đảm bảo hình dạng hạt ổn định.
Hoạt động nghiền trong các ngành công nghiệp vật liệu xây dựng và khai thác mỏ có yêu cầu cao về độ phân loại cát thành phẩm và hình dạng hạt.
Quy trình sản xuất máy tạo cát rôto đôi
Quy trình sản xuất cát sản xuất đá granite:
Đá granit thô (<50mm) được đưa vào máy làm cát VSI bằng băng tải. Dưới tác động của rôto tốc độ cao, vật liệu được tăng tốc và phóng ra, trải qua cả va chạm đá trên đá và đá trên sắt trong khoang nghiền. Kích thước xả được kiểm soát bởi hệ thống thanh ghi có thể điều chỉnh. Cát sản xuất thành phẩm có kích thước 0–5mm được sàng lọc bằng màn hình rung, với vật liệu có kích thước quá lớn được trả lại để nghiền lại. Khi đầu búa bị mòn, hệ thống điều chỉnh thanh ghi sẽ duy trì khe hở xả, đảm bảo sự phân cấp ổn định trong quá trình sản xuất lâu dài mà không cần thay thế đầu búa thường xuyên.
Dịch vụ
Thiết kế giải pháp: Tùy chỉnh các giải pháp quy trình sản xuất cát và lựa chọn thiết bị dựa trên loại vật liệu, kích thước cấp liệu và công suất mục tiêu. Hỗ trợ thử nghiệm mẫu, cung cấp dữ liệu về tốc độ sản xuất cát và hình dạng hạt.
Chế tạo thiết bị: Các bộ phận lõi bị mòn được đúc chính xác từ thép mangan có hàm lượng crom cao, bề mặt đĩa rôto được làm cứng. Vận hành thử không tải và kiểm tra chất lượng trước khi giao hàng.
Lắp đặt & Vận hành: Lắp đặt kỹ thuật tại chỗ, vận hành hệ thống mở thủy lực, hiệu chỉnh khe hở thanh ghi, vận hành thử vật liệu cho đến khi đáp ứng các tiêu chuẩn xả thải.
Ủy thác Vận hành & Bảo trì: Cung cấp khả năng giám sát từ xa, cảnh báo độ mòn đầu búa, hướng dẫn điều chỉnh thanh ghi và nhắc nhở thay thế bộ phận hao mòn. Đào tạo khách hàng cách vận hành mở thủy lực và điều chỉnh khối lệch tâm một cách độc lập.
Trường hợp dự án máy tạo cát cánh quạt đôi
Dự án: Dây chuyền sản xuất cát sản xuất đá granite tại Hà Nội, Việt Nam
Khách hàng: Nhóm cấu kiện bê tông đúc sẵn cỡ lớn trong nước
Cấu hình: Máy làm cát VSI + sàng rung + thiết bị thu hồi cát mịn + băng tải
Công suất: 250 tấn/h cát sản xuất bằng đá granit, cấp liệu 45mm, thành phẩm 0–4,75mm
Kết quả: Kể từ khi vận hành thử, mô đun độ mịn xả vẫn ổn định trong phạm vi 2,6–2,8. Sau 3 tháng sử dụng đầu búa, một thanh ghi điều chỉnh đã khôi phục độ chính xác khi xả mà không cần thay thế đầu búa. Tần suất thay thế bộ phận hao mòn thấp hơn khoảng 35% so với thiết bị đã sử dụng trước đây. Thời gian mở thủy lực để thay thế ống lót giảm từ nửa ngày xuống còn 2 giờ, tăng sản lượng khoảng 6.000 tấn mỗi tháng. Khách hàng báo cáo chất lượng cát thành phẩm ổn định và không có trường hợp nào bị từ chối từ các trạm trộn và đã đặt mua dây chuyền sản xuất cát thứ hai.
Thông số kỹ thuật:
Model
Inlet size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLZSJ1213
1290×240
80-120
DLZSJ1218
1810×290
180-250
DLZSJ1416
1630×260
210-280
Câu hỏi thường gặp về máy tạo cát rôto đôi
Câu hỏi 1: Điều gì xảy ra nếu chất thải trở nên thô hơn sau khi đầu búa trên máy làm cát VSI bị mòn?
Máy được trang bị hệ thống thanh ghi có thể điều chỉnh được. Khi khe hở tăng lên do mòn đầu búa, các thanh ghi có thể được đẩy đến gần đầu búa hơn bằng thủy lực hoặc cơ học để khôi phục khe hở ban đầu, giữ cho kích thước hạt phóng điện ổn định, hệ thống ghi búa có thể điều chỉnh ổn định. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu dừng máy và thay đầu búa, đảm bảo mô đun độ mịn của cát thành phẩm không trở nên thô trong thời gian dài.
Câu hỏi 2: Mất bao lâu để thay thế lớp lót và lưới chắn trên máy làm cát cánh quạt kép?
Vỏ phía trên sử dụng cơ chế mở thủy lực – nhấn một công tắc sẽ tự động nâng nắp trên lên, để lộ toàn bộ lớp lót và tấm ghi. Thời gian thay thế giảm hơn một nửa so với phương pháp truyền thống là tháo vít và nâng nắp lên dễ dàng tiếp cận bảo trì thiết bị nghiền. Một lần thay thế chỉ mất khoảng 2 giờ, giúp giảm đáng kể tổn thất do thời gian ngừng hoạt động.
Câu 3: Tần suất thay thế các bộ phận bị mòn trên máy làm cát hiệu suất cao có cao không? Chi phí vận hành là gì?
Các bộ phận lõi bị mòn được rèn từ gang có hàm lượng crom cao và thép mangan chịu mài mòn, với đĩa rôto được làm cứng. Tần suất thay thế bộ phận bị mòn thấp hơn 30–40% so với thiết bị tương đương. Kết hợp với hệ thống điều chỉnh thanh ghi giúp kéo dài tuổi thọ hiệu quả của đầu búa, chi phí vận hành tổng thể giảm đáng kể thiết bị nghiền khai thác và làm cát.