Cánh quạt kép quay đồng loạt, tạo ra sự phân bố kích thước hạt tròn đều, liên tục
Tổng quan về thiết bị máy tạo cát cánh quạt đôi
Máy làm cát hai cánh quạt là thiết bị làm cát hiệu quả cao được thiết kế đặc biệt cho các nhà máy bê tông thương mại và ngành công nghiệp vật liệu xây dựng. Nó sử dụng cơ chế quay ngược rôto kép kết hợp với chế độ nghiền “đá trên đá”, với kích thước cấp liệu tối đa là 30 mm. Công suất sản xuất của nó dao động từ 20 đến 280 t/h và cấu hình công suất động cơ rất linh hoạt (từ 2×(55–75) kW đến 4×(160–220) kW). Thiết bị sản xuất cả cát nhân tạo và cốt liệu trong một chu trình cấp liệu duy nhất, loại bỏ nhu cầu thực hiện các quy trình nghiền lặp đi lặp lại và tiết kiệm chi phí đầu tư cũng như diện tích sàn. Mỗi thiết bị trải qua 150 giờ thử nghiệm vận hành đầy tải trước khi rời khỏi nhà máy, với tỷ lệ hỏng hóc dưới 0,5% trên 1.000 giờ vận hành—thấp hơn đáng kể so với mức trung bình của ngành là 1,8–2,5%. Điều này làm cho nó trở thành sự lựa chọn đáng tin cậy cho các dây chuyền sản xuất cát cỡ nhỏ đến vừa và các bộ phận tạo cát của các nhà máy bê tông trộn sẵn.
Điểm nổi bật của thiết bị máy tạo cát cánh quạt đôi
· Quy trình “đá trên đá” hai rôto để tạo ra hình dạng hạt vượt trội: Hai rôto kép quay với tốc độ cao theo các hướng ngược nhau, khiến vật liệu phải chịu nhiều va chạm “đá trên đá” để tạo hình. Cát thu được có hình dạng hạt tròn và phân cấp liên tục, cho phép cung cấp trực tiếp cho các nhà máy bê tông trộn sẵn mà không cần xử lý thứ cấp; với tỷ lệ nghiền cao, một máy duy nhất thực hiện cả chức năng sản xuất cát và tổng hợp
· Tỷ lệ thất bại 0,5%—Thấp hơn nhiều so với tiêu chuẩn ngành: Trải qua 150 giờ kiểm tra đầy tải trước khi giao hàng. Được trang bị các bộ phận bảo vệ quá tải (chẳng hạn như bộ hạn chế mô-men xoắn) và cảm biến giám sát nhiệt độ/độ rung đa điểm, tỷ lệ hỏng hóc trong hơn 1.000 giờ là 0,5%, thấp hơn nhiều so với mức trung bình của ngành là 1,8–2,5%, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến
· Điều khiển thông minh dựa trên PLC giúp vận hành dễ dàng: Hệ thống điều khiển PLC tích hợp với thao tác trên màn hình cảm ứng; giám sát từ xa trạng thái thiết bị (dòng điện, nhiệt độ, đầu ra, v.v.); tự động điều chỉnh tốc độ cấp liệu dựa trên tải trọng nghiền; người vận hành có thể làm chủ hệ thống trong 1–2 ngày mà không cần phải có nền tảng CNTT chuyên ngành
· Cửa nạp liệu kép + mở nắp thủy lực để bảo trì nhanh chóng: Cửa nạp liệu kép đảm bảo phân phối vật liệu đồng đều, trong khi thiết kế mở nắp thủy lực tạo điều kiện thay thế linh kiện dễ dàng; độ mài mòn thấp trên các bộ phận chịu mài mòn và độ mài mòn linh kiện tối thiểu dẫn đến chi phí bảo trì thấp
· Mô đun độ mịn có thể điều chỉnh để có khả năng thích ứng mạnh mẽ: Khoảng cách thanh có thể điều chỉnh cho phép mô đun độ mịn có thể kiểm soát được, đáp ứng các yêu cầu thiết kế hỗn hợp bê tông khác nhau; thành phẩm có thể được cung cấp trực tiếp cho các nhà máy bê tông trộn sẵn
Kịch bản ứng dụng máy tạo cát cánh quạt đôi
· Nhà máy bê tông trộn sẵn: Đồng thời sản xuất cát và cốt liệu gốc đá vôi cung cấp trực tiếp cho nhà máy trộn
· Dự án nghiền tạo hình đá vôi, đá xanh: Dây chuyền sản xuất cát cỡ nhỏ và vừa
· Dây chuyền sản xuất cát xây dựng: Sản xuất cát nhân tạo chất lượng cao
· Khai thác chế biến cốt liệu: Sản xuất cát từ vật liệu mềm đến cứng vừa
· Nhà máy cát quy mô vừa và nhỏ trên toàn thế giới: Cấu hình công suất linh hoạt đáp ứng yêu cầu quy mô đa dạng
Quy trình sản xuất máy tạo cát cánh quạt đôi
Quy trình sản xuất cát trộn sẵn bằng đá vôi:
Đá vôi thô (<30 mm) được cấp đồng đều qua băng tải qua cửa cấp liệu kép vào máy tạo cát hai cánh quạt. Các cánh quạt đôi quay ở tốc độ cao theo các hướng ngược nhau để đạt được nhiều tác động nghiền và tạo hình "đá trên đá". Một lần cấp liệu đồng thời tạo ra cát nhân tạo có kích thước 0–5 mm và cốt liệu 5–10 mm, 10–20 mm. Thành phẩm được phân loại thông qua màn rung; Cát và cốt liệu đủ tiêu chuẩn được vận chuyển đến kho dự trữ thành phẩm, trong khi vật liệu quá khổ được trả lại để tái chế. Hệ thống PLC tự động điều chỉnh tốc độ cấp liệu dựa trên tải trọng nghiền. Toàn bộ dây chuyền có một máy duy nhất có nhiều chức năng, loại bỏ nhu cầu về cấu hình nghiền dư thừa, dẫn đến hệ thống đơn giản và chi phí đầu tư thấp.
Dịch vụ
· Thiết kế giải pháp: Các giải pháp quy trình sản xuất cát tùy chỉnh và lựa chọn mô hình (bao gồm cả cấu hình công suất động cơ) dựa trên đặc tính vật liệu, kích thước thức ăn và công suất sản xuất mục tiêu. Chúng tôi hỗ trợ thử nghiệm tại chỗ với các vật liệu do khách hàng cung cấp để cung cấp dữ liệu về sản lượng cát và hình dạng hạt.
· Sản xuất thiết bị: Cân bằng động chính xác của rôto kép trong quá trình lắp ráp, gia công tiêu chuẩn các khe hở của thanh màn hình, vận hành thử hệ thống điều khiển PLC, kiểm tra toàn tải 150 giờ và kiểm tra chất lượng thông qua chạy thử không tải và có tải vật liệu trước khi vận chuyển
· Lắp đặt và vận hành: Các kỹ sư lắp đặt tại chỗ, bao gồm hiệu chỉnh căn chỉnh cánh quạt kép, điều chỉnh khe hở thanh màn hình, cấu hình tham số hệ thống PLC và thiết lập giám sát từ xa, và vận hành thử với nguyên liệu cấp liệu cho đến khi đầu ra đáp ứng các thông số kỹ thuật
· Quản lý vận hành và bảo trì: Hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24/7; bảo trì tận nơi trong vòng 48 giờ tại các thị trường trọng điểm; truy cập từ xa vào dữ liệu theo dõi nhiệt độ và độ rung đa điểm; nhắc nhở về chu kỳ thay thế bộ phận bị mòn; đào tạo cho khách hàng về vận hành PLC, điều chỉnh tốc độ cấp liệu và bảo trì hàng ngày
Nghiên cứu điển hình về dự án Máy tạo cát cánh quạt đôi
Dự án: Dự án sản xuất cát tại nhà máy bê tông trộn sẵn đá vôi ở Nairobi, Kenya
Khách hàng: Tập đoàn bê tông trộn sẵn lớn tại địa phương
Cấu hình: Máy làm cát hai cánh quạt DLZSJ1213 + Màn hình rung + Hệ thống thu hồi cát mịn + Băng tải đai kín
Công suất: Sản xuất đồng thời 120 tấn cát và cốt liệu từ đá vôi/giờ; kích thước thức ăn 25mm; thành phẩm bao gồm cát sản xuất 0–5 mm và cốt liệu 5–10 mm, 10–20 mm
Kết quả: Kể từ khi vận hành, chế độ cánh quạt kép “đá trên đá” đã tạo ra cát có dạng hạt tròn. Mô đun độ mịn của cát thành phẩm vẫn ổn định ở mức 2,6–2,8, với sự tăng dần liên tục, mang lại lợi nhuận bằng 0 khi được cung cấp trực tiếp cho sáu nhà máy bê tông trộn sẵn của khách hàng. Tỷ lệ hỏng hóc trên 1.000 giờ hoạt động chỉ là 0,4%, thấp hơn nhiều so với mức trung bình của ngành và không có trường hợp ngừng sản xuất nào do lỗi thiết bị kể từ khi đưa vào vận hành. Hệ thống giám sát từ xa PLC cho phép vận hành không cần người điều khiển, người vận hành hoàn toàn có thể làm chủ chỉ sau 1,5 ngày đào tạo; phản hồi của khách hàng chỉ ra rằng độ tin cậy và mức độ thông minh của thiết bị vượt xa sự mong đợi và một hợp đồng mở rộng Giai đoạn II đã được ký kết để bổ sung thêm thiết bị quy mô lớn DLZSJ1416 thứ hai.
Thông số kỹ thuật:
| Model |
Inlet size (mm) |
Processing capacity (t/h) |
| DLZSJ1213 |
1290×240 |
80-120 |
| DLZSJ1218 |
1810×290 |
180-250 |
| DLZSJ1416 |
1630×260 |
210-280 |
Câu hỏi thường gặp về máy làm cát cánh quạt đôi
Câu hỏi 1: Máy tạo cát rôto kép có thể sản xuất cả cát nhân tạo và cốt liệu trong một lần cấp liệu không?
Thiết bị này có thiết kế máy nghiền quay ngược rôto kép, cho phép sản xuất đồng thời cát nhân tạo cỡ 0–5 mm và cốt liệu 5–10 mm, 10–20 mm trong một chu trình cấp liệu duy nhất. Chiếc máy đơn này kết hợp cả chức năng sản xuất cát và tổng hợp, loại bỏ nhu cầu thực hiện các quy trình nghiền lặp đi lặp lại và tiết kiệm chi phí đầu tư cũng như diện tích sàn. Thiết bị sản xuất cát công suất cao Nó đặc biệt thích hợp cho các nhà máy bê tông trộn sẵn thiết lập dây chuyền sản xuất cát của riêng mình.
Câu hỏi 2: Tỷ lệ hỏng hóc của máy nghiền bột và cát cánh quạt kép có thể thực sự được giữ dưới 0,5% không? Chi phí bảo trì có cao không?
Thiết bị trải qua 150 giờ thử nghiệm vận hành đầy tải trước khi xuất xưởng. Nó được trang bị các bộ phận bảo vệ quá tải và cảm biến giám sát nhiệt độ/độ rung đa điểm, giữ tỷ lệ hỏng hóc trong khoảng 0,5% trong 1.000 giờ—thấp hơn nhiều so với mức trung bình của ngành là 1,8–2,5%. Thiết bị làm cát khối lượng lớn Chế độ nghiền “đá trên đá” giúp giảm tác động trực tiếp lên các bộ phận bị mài mòn, dẫn đến độ mài mòn linh kiện thấp và chi phí bảo trì thấp, đảm bảo tiến độ sản xuất ổn định.
Câu 3: Hệ thống điều khiển thông minh PLC của máy tạo cát hai cánh quạt hiệu suất cao có phức tạp khi vận hành không? Có cần nhân viên IT chuyên nghiệp không?
Hệ thống điều khiển PLC tích hợp hỗ trợ thao tác trên màn hình cảm ứng với giao diện đơn giản và trực quan. Nó cho phép giám sát từ xa trạng thái vận hành thiết bị (dòng điện, nhiệt độ, đầu ra, v.v.) và tự động điều chỉnh tốc độ cấp liệu dựa trên tải trọng nghiền. Người vận hành hệ thống sản xuất cát rôto đôi không cần kiến thức CNTT chuyên nghiệp; họ hoàn toàn có thể làm chủ hệ thống sau 1–2 ngày đào tạo, dễ dàng quản lý sản xuất thông minh và giảm chi phí can thiệp lao động.
Liên hệ với bây giờ