Máy làm cát cánh quạt đôi cho nhà máy trộn bê tông Đá trên đá định hình Máy khai thác có tỷ lệ hỏng hóc thấp

Máy làm cát cánh quạt đôi thiết kế giải pháp sản xuất cát trạm trộn bê tông

Tổng quan về thiết bị

Máy làm cát rôto kép này là thiết bị nghiền và tạo hình rôto kép hiệu suất cao được thiết kế cho các vật liệu từ mềm đến cứng vừa bao gồm đá vôi, đá xanh và các loại khác. Nó áp dụng nguyên lý nghiền đá tiên tiến, với công suất xử lý từ 20 đến 280 tấn mỗi giờ và kích thước thức ăn tối đa không vượt quá 30 mm. Nó có thể đồng thời sản xuất cốt liệu chất lượng cao và cát nhân tạo. Thiết kế đa năng giúp loại bỏ các công đoạn nghiền lặp đi lặp lại, tiết kiệm đầu tư và diện tích sàn, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn cao của trạm trộn bê tông thương mại đối với nguyên liệu. Máy hoàn chỉnh trải qua 150 giờ thử nghiệm vận hành đầy tải trước khi giao hàng, được trang bị bảo vệ quá tải và giám sát đa điểm, với tỷ lệ hỏng hóc được kiểm soát ở cấp độ hàng đầu trong ngành. Nó cũng tích hợp hệ thống điều khiển thông minh PLC để giám sát từ xa và điều chỉnh tự động, giúp thiết bị có tỷ lệ hỏng hóc thấp, dễ vận hành và có thể theo dõi thiết bị lõi làm cát thông minh.

Điểm nổi bật của thiết bị

Rock on Rock Dual Rotor Định hình hiệu quả cao: Các cánh quạt kép dẫn động các vật liệu va chạm với nhau ở tốc độ cao trong buồng nghiền để đá trên đá tự nghiền và tạo hình. Tỷ lệ nghiền lớn, các hạt thành phẩm được làm tròn với độ phân cấp liên tục và mô đun độ mịn có thể điều chỉnh. Tỷ lệ cát mịn dưới 0,5 – 1,0 mm cao, gần bằng cát tự nhiên.

Tỷ lệ hỏng hóc thấp đảm bảo sản xuất liên tục: Máy trải qua 150 giờ thử nghiệm vận hành đầy tải trước khi giao hàng, được trang bị các bộ phận bảo vệ quá tải như bộ hạn chế mô-men xoắn và cảm biến giám sát độ rung và nhiệt độ đa điểm. Tỷ lệ hỏng hóc thiết bị được kiểm soát trong khoảng 0,5% trên 1000 giờ, thấp hơn đáng kể so với mức trung bình ngành từ 1,8% đến 2,5%, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến ​​và đảm bảo kế hoạch sản xuất ổn định.

Điều khiển thông minh Dễ vận hành: Hệ thống điều khiển PLC tích hợp hỗ trợ vận hành trên màn hình cảm ứng, cho phép giám sát từ xa dòng điện, nhiệt độ, đầu ra và các trạng thái vận hành khác, với khả năng điều chỉnh tốc độ cấp liệu tự động theo tải trọng nghiền. Vận hành không yêu cầu kỹ năng CNTT chuyên nghiệp, người vận hành có thể hoàn toàn làm chủ hệ thống sau một đến hai ngày đào tạo.

Một máy, hai sản phẩm tiết kiệm đầu tư: Đồng thời sản xuất cốt liệu và cát sản xuất chất lượng cao, loại bỏ các quy trình nghiền lặp đi lặp lại nhiều giai đoạn, tiết kiệm không gian đầu tư và sản xuất, đồng thời đáp ứng các yêu cầu cấp phối liên tục của trạm trộn.

Cổng cấp liệu kép Mở bằng thủy lực Bảo trì thuận tiện: Cổng cấp liệu kép cung cấp cấp liệu đồng bộ với khả năng phân phối đồng đều. Cấu trúc mở thủy lực cho phép thay thế búa, thanh ghi và các bộ phận khác một cách thuận tiện và nhanh chóng với mức tiêu hao bộ phận thấp và tiết kiệm thời gian bảo trì.

Kịch bản ứng dụng

Trạm trộn bê tông thương mại Chế tạo cát: Thiết bị cốt lõi cho hệ thống cát tự xây dựng trong trạm trộn, đồng thời sản xuất cốt liệu và cát nhân tạo đáp ứng trực tiếp yêu cầu tiêu chuẩn cao.

Nghiền và tạo hình mịn đá vôi: Nghiền mịn, tạo cát và tạo hình các vật liệu đá vôi có độ cứng từ thấp đến trung bình, với các hạt thành phẩm được làm tròn và phân cấp liên tục.

Dây chuyền sản xuất cát Bluestone: Một máy hai sản phẩm làm cát cho các vật liệu từ mềm đến cứng vừa như đá xanh, thay thế các quy trình nghiền nhiều giai đoạn.

Giai đoạn nghiền mịn và tạo hình trên dây chuyền cốt liệu: Nghiền mịn và tạo hình ở giai đoạn cuối của dây chuyền sản xuất cốt liệu, cải thiện chất lượng cát và đá thành phẩm cũng như khả năng kiểm soát mô đun độ mịn.

Luồng quy trình

Quy trình tùy chỉnh để làm cát trạm trộn, nghiền mịn và tạo hình các vật liệu có độ cứng từ thấp đến trung bình như sau.

Sàng lọc và cấp liệu trước: Vật liệu từ quá trình nghiền hoặc sàng lọc được đưa qua sàng lọc kiểm tra. Vật liệu trên 30 mm sẽ bị nghiền nát ở mặt trước. Nguyên liệu đạt tiêu chuẩn được phân bổ đồng bộ và đều qua các cổng cấp liệu kép đến các vị trí nghiền hợp lý của cả 2 cánh quạt, đảm bảo tải trọng cân bằng.

Nghiền và tạo hình đá trên đá: Các cánh quạt kép quay theo hướng ngược nhau, với các vật liệu va chạm với nhau ở tốc độ cao trong buồng để đá trên đá tự nghiền và tạo hình. Độ mài mòn của búa và lớp lót thấp, tỷ lệ nghiền lớn và tốc độ sản xuất cát nhanh.

Xả có kiểm soát: Vật liệu được nghiền đến kích thước mục tiêu được xả qua các khe hở của thanh ghi. Các khoảng trống được điều chỉnh theo mô đun độ mịn mục tiêu, kiểm soát chặt chẽ kích thước và độ phân giải của hạt phóng điện.

Tách cốt liệu và cát: Hỗn hợp thải ra được sàng lọc và phân loại, với cốt liệu và cát sản xuất được thải riêng. Cát sản xuất đưa trực tiếp vào trạm trộn hoặc kho thành phẩm, đạt được một máy hai sản phẩm.

Điều khiển thông minh: Hệ thống PLC liên tục theo dõi dòng điện, nhiệt độ và đầu ra, tự động điều chỉnh tốc độ cấp liệu theo tải trọng nghiền. Bộ giới hạn mô-men xoắn cung cấp khả năng bảo vệ quá tải kịp thời, với cảnh báo tự động khi có rung động bất thường và nhiệt độ vượt quá giới hạn, đảm bảo sản xuất liên tục và ổn định.

Khuyến nghị tùy chỉnh: Điều chỉnh khoảng cách của thanh ghi và tốc độ rôto để phù hợp với mô đun độ mịn cho độ cứng vật liệu khác nhau. Một thiết bị phân phối đồng đều được cấu hình ở phía trước các cổng cấp liệu kép để đảm bảo tải rôto kép được cân bằng. Quyền truy cập vào nền tảng giám sát từ xa cung cấp dữ liệu vận hành theo thời gian thực để tối ưu hóa quy trình và lập kế hoạch phụ tùng thay thế. Phân loại sàng lọc và hỗ trợ băng tải được tùy chỉnh theo quy trình của trạm trộn, đạt được một máy có hai sản phẩm cốt liệu và cát.

Phạm vi dịch vụ

Thiết kế sơ đồ: Phân tích kích thước hạt và độ cứng nguyên liệu thô miễn phí, quy trình sản xuất cát cánh quạt kép tùy chỉnh, lựa chọn mô hình và bản vẽ bố trí theo mô đun độ mịn mục tiêu, công suất xử lý và yêu cầu của trạm trộn, cùng với tính toán công suất và đầu tư được cung cấp.

Chế tạo thiết bị: Các bộ phận cốt lõi như cánh quạt, búa, thanh ghi được sản xuất theo hệ thống chất lượng ISO. Máy hoàn chỉnh trải qua 150 giờ thử nghiệm vận hành đầy tải và xác minh hệ thống bảo vệ quá tải trước khi giao hàng. Hỗ trợ kiểm tra nhà máy và kiểm tra video.

Lắp đặt và vận hành: Các kỹ sư chuyên nghiệp hướng dẫn lắp đặt tại chỗ, vận hành hệ thống thủy lực và thử nghiệm nghiệm thu bằng vật liệu, hoàn thành cài đặt tham số PLC, tối ưu hóa khe hở thanh ghi và tối ưu hóa tham số rôto. Người vận hành có thể làm việc độc lập sau một đến hai ngày đào tạo.

Ủy thác Vận hành và Bảo trì: Cung cấp dài hạn các phụ tùng thay thế chính hãng như búa và thanh ghi, với quyền truy cập giám sát từ xa, kiểm tra hàng năm, giám sát độ hao mòn và ủy thác O&M. Các kế hoạch bảo trì phòng ngừa được cung cấp dựa trên dữ liệu tỷ lệ lỗi để đảm bảo hệ thống làm cát hoạt động ổn định lâu dài.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Dữ liệu sau đây là giá trị tham khảo tiêu biểu của ngành.

Trường hợp 1 Dự án sản xuất cát tại trạm trộn bê tông thương mại Brazil: Trạm trộn của khách hàng đã trang bị máy làm cát cánh quạt kép này để xử lý đá vôi địa phương, với công suất xử lý khoảng 150 tấn mỗi giờ và cỡ thức ăn trong vòng 30 mm. Máy đồng thời sản xuất cốt liệu và sản xuất cát, có mô đun độ mịn ổn định trong khoảng 2,6 đến 2,8. Phản hồi của khách hàng: sản phẩm hoàn thiện đáp ứng đầy đủ các yêu cầu tiêu chuẩn cao, thiết bị hoạt động liên tục trong một năm mà không bị hỏng hóc và tỷ lệ hỏng hóc trên 1000 giờ thấp hơn nhiều so với mức trung bình trong ngành của thiết bị trước đây của khách hàng.

Trường hợp 2 Dự án nghiền mịn và tạo hình bằng dây chuyền cốt liệu ở Ba Lan: Khách hàng đã cấu hình chiếc máy này ở giai đoạn cuối của dây chuyền sản xuất cốt liệu để nghiền mịn và tạo hình đá vôi, với công suất khoảng 200 tấn mỗi giờ. Các hạt hoàn thiện được làm tròn với độ phân cấp liên tục. Phản hồi của khách hàng: cấp liệu đồng bộ cổng cấp liệu kép cung cấp tải rôto kép cân bằng, mở thủy lực cho phép thay thế bộ phận hao mòn chỉ trong nửa giờ, giám sát từ xa PLC cho phép xem đường cong dòng điện và nhiệt độ theo thời gian thực với các cảnh báo tự động về các bất thường và dữ liệu sản xuất đã hoàn chỉnh và có thể truy nguyên.

Trường hợp 3 Dây chuyền sản xuất cát Bluestone của Jordan: Khách hàng sử dụng tài nguyên đá xanh tại địa phương để sản xuất cát thương mại, cấu hình máy này cho một máy hai sản phẩm cốt liệu và cát nhân tạo, với công suất khoảng 120 tấn mỗi giờ. Phản hồi của khách hàng: Thử nghiệm toàn tải trong 150 giờ tại nhà máy mang lại độ tin cậy cao, bộ hạn chế mô-men xoắn và giám sát đa điểm ngăn chặn hiệu quả hư hỏng do quá tải, người vận hành thành thạo thao tác trên màn hình cảm ứng sau hai ngày đào tạo và điều chỉnh tốc độ cấp liệu từ xa mang lại đầu ra ổn định với mức tiêu thụ năng lượng giảm.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Liệu tỷ lệ hỏng hóc của máy làm cát cánh quạt kép có thực sự được kiểm soát ở cấp độ dẫn đầu ngành không?

Trả lời: Máy hoàn chỉnh trải qua 150 giờ thử nghiệm vận hành đầy tải trước khi giao hàng, được trang bị các bộ phận bảo vệ quá tải như bộ hạn chế mô-men xoắn và cảm biến giám sát độ rung và nhiệt độ đa điểm. Tỷ lệ hỏng hóc thiết bị được kiểm soát trong khoảng 0,5% trên 1000 giờ, thấp hơn đáng kể so với mức trung bình ngành từ 1,8% đến 2,5%, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến ​​và đảm bảo kế hoạch sản xuất ổn định.

Câu 2: Thiết bị có trí thông minh cao. Điều gì sẽ xảy ra nếu người vận hành không thể sử dụng nó?

Trả lời: Thiết bị tích hợp hệ thống điều khiển PLC hỗ trợ vận hành trên màn hình cảm ứng, cho phép giám sát từ xa dòng điện, nhiệt độ, đầu ra và điều chỉnh tốc độ nạp tự động. Không yêu cầu kỹ năng CNTT chuyên nghiệp. Người vận hành thông thường có thể làm chủ hoàn toàn hệ thống sau một đến hai ngày đào tạo, dễ dàng quản lý sản xuất thông minh và giảm chi phí can thiệp thủ công.

Câu 3: Chất lượng cát thành phẩm có thể đáp ứng yêu cầu của trạm trộn ở chế độ một máy hai sản phẩm không?

Trả lời: Máy này sử dụng đá cánh quạt kép theo nguyên lý nghiền đá, tạo ra các hạt thành phẩm được làm tròn với độ phân cấp liên tục và mô đun độ mịn có thể điều chỉnh. Nó đồng thời sản xuất cốt liệu chất lượng cao và cát nhân tạo, với tỷ lệ cát mịn cao dưới 0,5 đến 1,0 mm. Nó đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn cao của trạm trộn bê tông thương mại về mô đun phân cấp và độ mịn liên tục, loại bỏ các quá trình nghiền lặp đi lặp lại nhiều giai đoạn.

Nhận giải pháp của bạn

Máy tạo cát rôto kép, với khả năng định hình hiệu quả cao bằng đá trên đá, rôto kép kép, một máy gồm hai sản phẩm cốt liệu và cát nhân tạo, thử nghiệm toàn tải trong 150 giờ với tỷ lệ hỏng hóc thấp trong vòng 0,5% và điều khiển thông minh PLC để giám sát từ xa và điều chỉnh tự động, cung cấp giải pháp tạo cát thông minh đáng tin cậy cho các trạm trộn bê tông thương mại và dây chuyền sản xuất cát vật liệu có độ cứng từ thấp đến trung bình. Vui lòng cung cấp các yêu cầu về độ cứng vật liệu, kích thước thức ăn và công suất của bạn để có giải pháp cấu hình và báo giá tùy chỉnh miễn phí.