Máy nghiền cánh quạt đôi VSI Máy nghiền đá granite bazan Đá cứng Làm hình dạng hạt hình khối Giải pháp phân cấp liên tục

Máy nghiền cánh quạt đôi VSI sản xuất thiết bị làm cát bazan đá granit cứng

Tổng quan về thiết bị

Máy làm cát cánh quạt kép dòng DLSZJ là thiết bị nghiền tác động trục đứng hiệu suất cao được thiết kế đặc biệt để sản xuất cát công nghiệp. Nó tích hợp cả hai chế độ nghiền "đá trên đá" và "đá trên sắt", mang lại hiệu quả nghiền mịn tuyệt vời, tốc độ sản xuất cát nhanh, tiêu thụ bộ phận hao mòn thấp và chi phí đầu tư thấp. Đây là sự lựa chọn hiệu quả về mặt chi phí cho các hoạt động nghiền cát, đá và sản xuất cát.

Điểm nổi bật của thiết bị

Đá rôto kép khi nghiền đá: Vật liệu được ném ở tốc độ cao dọc theo quỹ đạo tiếp tuyến bởi hai rôto, tạo thành vùng va chạm tốc độ cao nơi các hạt tự nghiền nát với cường độ cao. Tỷ lệ nghiền và sản lượng lớn, tốc độ sản xuất cát nhanh.

Chế độ kép Rock on Rock và Rock on Iron: Kết hợp cơ chế nghiền “rock on rock” và “rock on iron”, cân bằng giữa hiệu suất tạo cát và tuổi thọ bộ phận mài mòn. Tiêu thụ các bộ phận hao mòn thấp, với chi phí vận hành thấp.

Hình dạng hạt xuất sắc Sự phân cấp liên tục: Tạo ra các hạt cát hình khối tròn với sự phân cấp liên tục và mô đun độ mịn có thể kiểm soát chính xác, đáp ứng các tiêu chuẩn cốt liệu xây dựng chất lượng cao.

Một máy Hai sản phẩm: Một máy duy nhất đồng thời tạo ra cốt liệu chất lượng cao và cát sản xuất chất lượng cao, đặc biệt thích hợp cho các trạm trộn bê tông thương mại. Nó loại bỏ các quy trình nghiền nhiều giai đoạn phức tạp, giảm đầu tư và dấu chân, với sự phân cấp được tối ưu hóa liên tục.

Kịch bản ứng dụng

Sản xuất cát nhân tạo: Chuẩn bị cát nhân tạo cho đường cao tốc, đường sắt, thủy lợi và các dự án xây dựng công trình, thay thế cát tự nhiên.

Nghiền mịn và tạo cát đá cứng: Nghiền mịn và tạo cát các loại đá cứng và mài mòn bao gồm đá granit, đá bazan, đá vôi và diabase.

Trạm trộn bê tông thương mại: Hỗ trợ sản xuất cho các trạm trộn yêu cầu cả cốt liệu và cát sản xuất.

Dây chuyền nghiền cấp ba cốt liệu: Nghiền mịn và tạo hình cấp ba trong dây chuyền sản xuất cốt liệu lớn, cải thiện chất lượng cát và đá thành phẩm.

Luồng quy trình

Quy trình tùy chỉnh để nghiền mịn cát và đá cứng được sản xuất như sau.

Cấp liệu: Vật liệu nghiền trung gian hoặc đá tự nhiên được cấp đều vào máy làm cát cánh quạt kép bằng thiết bị cấp liệu, với kích thước cấp liệu và tốc độ dòng chảy được kiểm soát để đảm bảo buồng nghiền hoạt động ổn định.

Chiếu tốc độ cao rôto kép: Vật liệu đi vào hệ thống rôto kép và bị hai rôto tốc độ cao ném tiếp tuyến, va chạm ở tốc độ cao trong vùng va chạm. Các hạt đá tự nghiền nát với cường độ cao, phá vỡ nhanh các khối lớn.

Tạo hình kết hợp Rock on Rock và Rock on Iron: Vật liệu trải qua các tác động lặp đi lặp lại đối với các lớp lót và lớp vật liệu trong buồng nghiền, hoàn thành việc nghiền mịn và tạo hình. Các hạt cát có dạng tròn và hình khối, có mô đun độ mịn có thể điều chỉnh và kiểm soát.

Sàng lọc phân loại: Cát thành phẩm được đưa vào sàng rung để phân loại. Cát sản xuất đủ tiêu chuẩn đi vào silo thành phẩm, trong khi vật liệu quá khổ quay trở lại máy làm cát để nghiền lại, tạo thành một chu trình khép kín.

Đầu ra cốt liệu đồng thời: Một máy đồng thời sản xuất cốt liệu và cát sản xuất chất lượng cao, được lưu trữ riêng hoặc cung cấp trực tiếp cho trạm trộn theo yêu cầu.

Khuyến nghị tùy chỉnh: Đối với đá granite và diabase có độ mài mòn cao, nên sử dụng các mẹo ném và cấu hình lớp lót có khả năng chống mài mòn cao. Đối với các yêu cầu về mô đun độ mịn, tốc độ rôto và cấu trúc buồng nghiền có thể được điều chỉnh. Đối với các trạm trộn thương mại, nên sử dụng mô-đun phân loại không khí và thu gom bụi để kiểm soát hàm lượng bột.

Phạm vi dịch vụ

Thiết kế sơ đồ: Các giải pháp xử lý cát được sản xuất tùy chỉnh và lựa chọn thiết bị theo độ cứng vật liệu, kích thước cấp liệu, mục tiêu mô đun độ mịn và yêu cầu công suất, cùng với bản vẽ bố trí và tính toán công suất được cung cấp.

Sản xuất thiết bị: Sản xuất chính xác các bộ phận cốt lõi như rôto, đầu ném và ống lót, với cụm máy hoàn chỉnh, kiểm tra cân bằng động và được nhà máy chấp nhận để kiểm soát chất lượng.

Lắp đặt và vận hành: Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp cung cấp hướng dẫn lắp đặt, vận hành và sản xuất thử nghiệm tại chỗ, tối ưu hóa tốc độ rôto, tốc độ cấp liệu và cấu hình buồng nghiền để đảm bảo mang lại hiệu suất tạo cát tối ưu.

Ủy thác vận hành và bảo trì: Cung cấp phụ tùng thay thế, kiểm tra và bảo trì thường xuyên, hướng dẫn thay thế bộ phận hao mòn và hỗ trợ kỹ thuật từ xa. Có sẵn dịch vụ ủy thác O&M tùy chọn tại chỗ, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Dữ liệu sau đây là giá trị tham khảo tiêu biểu của ngành.

Trường hợp 1 Dự án bê tông thương mại Đông Nam Á: Trạm trộn của khách hàng đã mua máy làm cát cánh quạt kép làm thiết bị hỗ trợ, đồng thời sản xuất cát nhân tạo và cốt liệu. Mô đun độ mịn của cát sản xuất ổn định ở mức xấp xỉ 2,6, với độ phân cấp liên tục đáp ứng yêu cầu trộn bê tông. Phản hồi của khách hàng: chiếc máy đơn lẻ đã thay thế hệ thống làm cát hai giai đoạn theo kế hoạch ban đầu, với mức đầu tư và dấu chân giảm đáng kể.

Trường hợp 2 Dự án cát sản xuất cơ sở hạ tầng Trung Đông: Khách hàng sản xuất cát nhân tạo cho dự án đường cao tốc, xử lý đá granite cứng với công suất ổn định khoảng 150 tấn/giờ. Chế độ đá trên đá với các đầu ném có khả năng chống mài mòn cao đã đạt được tuổi thọ sử dụng của bộ phận bị mài mòn như mong đợi. Phản hồi của khách hàng: tốc độ sản xuất cát nhanh, hạt cát thành phẩm tròn trịa, hàm lượng bột có thể kiểm soát được.

Trường hợp 3 Dự án dây chuyền cốt liệu lớn ở Châu Phi: Khách hàng đã sử dụng máy tạo cát cánh quạt kép để tạo hình và tạo cát ở giai đoạn nghiền cấp ba của dây chuyền sản xuất cốt liệu, chuyển chất thải thành sản phẩm cát sản xuất. Sản lượng cát và cốt liệu đồng thời đã cải thiện hiệu suất tổng thể của dây chuyền. Phản hồi của khách hàng: Chu trình khép kín ổn định, chất lượng cát thành phẩm đạt tiêu chuẩn xây dựng địa phương.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Ưu điểm của máy làm cát rôto kép so với thiết bị làm cát rôto đơn là gì?

Trả lời: Cánh quạt kép ném vật liệu ở tốc độ cao dọc theo các quỹ đạo tiếp tuyến để tạo thành vùng va chạm, có hiệu suất tự nghiền cao giữa các hạt và tốc độ sản xuất cát nhanh. Kết hợp với chế độ kép đá trên đá và đá trên sắt, nó mang lại tỷ lệ nghiền lớn và thông lượng cao với mức tiêu hao bộ phận mài mòn thấp. Một máy đồng thời sản xuất cốt liệu và cát nhân tạo, tiết kiệm chi phí đầu tư và dấu chân.

Câu 2: Hình dạng hạt và mô đun độ mịn của cát sản xuất được đảm bảo như thế nào?

Trả lời: Vật liệu trải qua các tác động và định hình lặp đi lặp lại trong buồng, tạo ra các hạt cát hình khối tròn với độ phân cấp liên tục. Mô đun độ mịn có thể được kiểm soát chính xác thông qua tốc độ rôto và điều chỉnh buồng nghiền. Kết hợp với các mô-đun tuần hoàn mạch kín và sàng rung, phân loại không khí và thu gom bụi, chất lượng cát thành phẩm ổn định, đáp ứng tiêu chuẩn xây dựng.

Câu hỏi 3: Mức tiêu thụ bộ phận hao mòn khi sản xuất cát đá cứng có cao không và chi phí bảo trì ở giai đoạn sau có cao không?

Trả lời: Chế độ đá trên đá sử dụng khả năng tự nghiền vật liệu để giảm mài mòn kim loại. Đầu ném và lớp lót có khả năng chống mài mòn cao giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng hơn nữa với mức tiêu thụ bộ phận bị mài mòn thấp. Chúng tôi cung cấp phụ tùng thay thế, kiểm tra thường xuyên và dịch vụ ủy thác O&M với chi phí vận hành tổng thể tốt hơn so với thiết bị làm cát truyền thống.

Máy làm cát cánh quạt kép DLSZJ, với chế độ kép đá trên đá và đá trên sắt để tạo cát hiệu quả cao, một máy cho hai sản phẩm cốt liệu và cát nhân tạo, với hình dạng hạt tuyệt vời và mô đun độ mịn có thể kiểm soát được. Vui lòng cung cấp các yêu cầu về vật liệu và công suất của bạn để nhận được giải pháp cấu hình và báo giá tùy chỉnh miễn phí.