Máy làm cát cánh quạt đôi để sản xuất cát tổng hợp và cát nhân tạo với hình dạng hạt có thể kiểm soát được

Máy tạo cát búa rôto đôi để tạo hình đá vôi và sỏi với hiệu suất cao và bảo trì dễ dàng

Tổng quan về thiết bị

Điểm nổi bật của thiết bị: Thiết kế quay ngược rôto kép cho phép vật liệu được ném theo phương tiếp tuyến bởi rôto và va chạm liên tục ở tốc độ cao trong buồng nghiền (nguyên lý đá trên đá). Tỷ lệ nghiền và công suất nghiền được cải thiện đáng kể, trong khi vật liệu tự nghiền giúp giảm mài mòn cho búa và các bộ phận khác, giảm chi phí vận hành ở giai đoạn sau. Thiết kế cổng cấp liệu kép phân bổ đều vật liệu được cấp trên cùng đến các vị trí nghiền tối ưu của cả hai cánh quạt, tránh mài mòn rôto không đều, cải thiện độ ổn định của thiết bị và tuổi thọ sử dụng, đồng thời ngăn ngừa tắc nghẽn vật liệu một cách hiệu quả. Các khoảng trống tấm ghi khoa học và hợp lý kiểm soát chính xác kích thước hạt phóng điện, cung cấp không gian điều chỉnh lớn hơn cho mô đun phân cấp và độ mịn. Quá trình tạo và tạo hình cát được tích hợp, với thành phẩm có dạng hạt tròn và phân cấp liên tục. Nó có thể đồng thời sản xuất cốt liệu và cát nhân tạo, thay thế các quy trình truyền thống đòi hỏi nhiều công đoạn nghiền để đáp ứng yêu cầu cấp phối liên tục, tiết kiệm diện tích đầu tư và mặt bằng sản xuất. Việc mở vỏ xi lanh thủy lực cho phép kiểm tra các cánh quạt một cách thuận tiện và nhanh chóng và thay thế các lớp lót và tấm ghi. Nhiều cửa quan sát thủ công cho phép quan sát nhiều góc độ và dọn dẹp tắc nghẽn kịp thời, cải thiện việc sử dụng thiết bị và năng lực sản xuất cát. Bộ thu bụi và dây chuyền sản xuất bịt kín có thể được cấu hình để giải quyết hiệu quả vấn đề hàm lượng bột và bùn quá mức trong cát sản xuất truyền thống. Cấu trúc tối ưu giúp giảm tiêu thụ điện năng, cân bằng giữa bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng.

Vật liệu áp dụng: Đá vôi, đá xanh, sỏi sông, đá bazan, đá thạch anh, diabase và các vật liệu có độ cứng từ mềm đến trung bình khác (không phù hợp với các vật liệu có độ cứng cao như đá granit và đá cẩm thạch). Kịch bản ứng dụng: Bãi cát và sỏi, khai thác mỏ, trạm trộn bê tông, đường cao tốc, đường sắt cao tốc và xây dựng nhà cao tầng, bảo tồn nước và xây dựng đập thủy điện, xử lý cát thạch anh, v.v. Đây là thiết bị lý tưởng để làm cát nhân tạo và tạo hình đá.

Luồng quy trình

Nguyên liệu thô được đưa liên tục vào máy tạo cát cánh quạt kép thông qua thùng và bộ cấp liệu rung → vật liệu được phân bố đều qua các cổng cấp liệu kép đến vị trí nghiền tối ưu của cả hai cánh quạt, tránh mài mòn và tắc nghẽn không đều → hai cánh quạt quay với tốc độ cao theo hướng ngược nhau, với vật liệu được ném tiếp tuyến và va chạm liên tục trong buồng, đạt được đá khi nghiền và tạo hình → khoảng trống của tấm ghi kiểm soát chính xác kích thước hạt xả theo mô đun độ mịn mục tiêu → xả thải được sàng lọc và phân loại, với cát và cốt liệu sản xuất đủ tiêu chuẩn đi vào silo thành phẩm riêng biệt, và vật liệu quá khổ được trả lại để nghiền lại tạo thành một chu trình khép kín → dây chuyền sản xuất được trang bị bộ thu bụi và xử lý kín để kiểm soát hàm lượng bột và bùn, khử bụi và đáp ứng các yêu cầu sản xuất về môi trường. Đối với các yêu cầu của trạm trộn thương mại về hình dạng và cấp độ hạt, các khoảng trống của tấm ghi và cấu hình lưới sàng có thể được điều chỉnh đồng thời để đạt được đồng thời sản xuất cát và cốt liệu được sản xuất.

Phạm vi dịch vụ

Thiết kế sơ đồ: Dựa trên các đặc tính vật liệu (độ cứng, kích thước hạt, độ mài mòn) và thành phẩm mục tiêu (mô đun độ mịn cát được sản xuất, cấp phối cốt liệu), tùy chỉnh cấu hình rôto, khoảng trống tấm ghi và các giải pháp xử lý dây chuyền hoàn chỉnh.
Chế tạo thiết bị: Cụm rôto kép, lớp lót và tấm ghi chịu mài mòn, cấu trúc mở vỏ thủy lực. Nguyên liệu thô và quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ, được kiểm tra máy hoàn chỉnh trước khi giao hàng.
Lắp đặt và vận hành: Nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp cung cấp hướng dẫn lắp đặt tại chỗ, vận hành hệ thống thủy lực và điều khiển điện, vận hành thử không tải và tải, đồng thời cung cấp tài liệu kỹ thuật và đào tạo vận hành.
Ủy thác Vận hành và Bảo trì: Dịch vụ trực tuyến 24 giờ, kiểm tra tại chỗ và giám sát từ xa, cung cấp kịp thời các bộ phận hao mòn ban đầu, thăm viếng thường xuyên và hỗ trợ kỹ thuật toàn bộ vòng đời.

Trường hợp dự án và dữ liệu

Dự án Nhà máy sản xuất cát và cốt liệu tổng hợp tại Bangladesh Dhaka: Nguyên liệu thô là đá vôi và sỏi sông. Một máy làm cát cánh quạt kép được cấu hình, công suất máy đơn khoảng 150 tấn/giờ. Mô đun độ mịn của cát sản xuất ổn định trong khoảng từ 2,6 đến 2,9. Thành phẩm có dạng hạt tròn và cấp phối liên tục, đồng thời tạo ra cốt liệu đáp ứng yêu cầu cấp phối. Sau khi vận hành thử, nó thay thế quy trình ban đầu đòi hỏi nhiều giai đoạn nghiền, tiết kiệm đầu tư và không gian sàn. Phản hồi của khách hàng: quá trình phân loại cát thành phẩm ổn định và có khả năng thích ứng cao cho việc sử dụng trạm trộn thương mại. Việc mở vỏ thủy lực cho phép bảo trì thuận tiện, rút ​​ngắn đáng kể thời gian thay thế tấm lót và tấm ghi. Sản lượng thiết bị và chất lượng hình dạng hạt duy trì ổn định sau 1 năm vận hành.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Máy làm cát cánh quạt kép có ưu điểm gì về hình dạng hạt và độ phân cấp so với thiết bị làm cát truyền thống?

Trả lời: Vòng quay ngược của rôto kép giúp đá tiếp tục va chạm tốc độ cao với đá, tạo ra hình dạng hạt tròn và chuyển màu liên tục, với mô đun độ mịn có thể kiểm soát ổn định. Các khoảng trống của tấm ghi được điều chỉnh một cách khoa học, kiểm soát chính xác kích thước hạt phóng điện và cung cấp không gian điều chỉnh lớn hơn cho mô đun phân cấp và độ mịn. Sản phẩm hoàn thiện được các trạm trộn bê tông ưa chuộng rộng rãi.

Câu 2: Thiết bị phù hợp với vật liệu gì? Nó có thể được sử dụng trong các trạm trộn thương mại để sản xuất cát bằng máy không?

Trả lời: Nó phù hợp với đá vôi, đá xanh, sỏi sông, đá bazan, đá thạch anh, diabase và các vật liệu cứng từ mềm đến trung bình khác (không thích hợp cho các vật liệu có độ cứng cao như đá granit và đá cẩm thạch). Việc tạo và tạo hình cát được tích hợp, đồng thời sản xuất cốt liệu và cát nhân tạo. Đây là thiết bị lý tưởng cho nhà máy sản xuất cát trộn thương mại, thay thế các quy trình nghiền nhiều giai đoạn truyền thống.

Câu 3: Bảo trì hàng ngày có thuận tiện không? Làm thế nào để xử lý tắc nghẽn vật liệu?

Trả lời: Cấu trúc mở vỏ xi lanh thủy lực cho phép kiểm tra các cánh quạt một cách thuận tiện và nhanh chóng cũng như thay thế các lớp lót và tấm ghi. Nhiều cửa quan sát thủ công cho phép quan sát nhiều góc độ về trạng thái vận hành và làm sạch, dọn dẹp kịp thời trong quá trình tắc nghẽn. Các bộ phận hao mòn lõi có sẵn từ nguồn cung cấp ban đầu của nhà máy một cách kịp thời. Chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động có thể kiểm soát được, cải thiện hiệu quả việc sử dụng thiết bị.

Nhận giải pháp của bạn

Nếu bạn cần định cấu hình máy làm cát cánh quạt kép tiết kiệm năng lượng hiệu quả cao cho bãi cát và sỏi, mỏ, trạm trộn thương mại hoặc các dự án xây dựng đường cao tốc và đường sắt tốc độ cao, vui lòng liên hệ với Zhongyu Dingli để biết các giải pháp tạo hình và tạo cát chuyên nghiệp cũng như hỗ trợ dịch vụ EPC hoàn chỉnh.