Mẫu số: Double Roll Crusher
Thương hiệu: Trung Ngọc Định Lễ
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ
Cũ Và Mới: Mới
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Dễ dàng hoạt động
Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Máy nghiền con lăn đôi cho đá vôi và than
Trong ngành công nghiệp chế biến vôi sống và nghiền than, hàm lượng cục là một chỉ số quan trọng. Quá nhiều bột sẽ làm giảm giá trị thị trường và tăng phát sinh bụi trong quá trình vận chuyển. So với máy nghiền búa, ưu điểm chính của máy nghiền con lăn đôi là nghiền quá mức tối thiểu, dẫn đến tỷ lệ thành phẩm bị vón cục cao. Máy nghiền cuộn đôi của chúng tôi được thiết kế đặc biệt cho đá vôi và than đá, khiến nó đặc biệt thích hợp cho việc chế biến vôi sống. Nó có cấu trúc lắp ráp mô-đun để bảo trì dễ dàng; các tấm răng được làm bằng thép cacbon thấp có khả năng chịu mài mòn cao để kéo dài tuổi thọ; khoảng cách con lăn được điều chỉnh theo ba giai đoạn để đảm bảo kích thước hạt đầu ra ổn định; và nó được trang bị khớp nối thủy lực giới hạn mô-men xoắn, vòng bi ba vòng kín và hệ thống bôi trơn tự động. Kết hợp độ bền, dễ bảo trì và ổn định trong vận hành, đây là sự lựa chọn thiết thực cho ngành vật liệu xây dựng và khai thác mỏ.
Thiết kế mô-đun: Thay thế tấm răng trong nửa ngày mà không cần tắt máy
Nhiệm vụ bảo trì thường xuyên nhất đối với máy nghiền con lăn đôi là thay thế các tấm răng. Trong các mô hình truyền thống, các tấm răng được hàn vĩnh viễn vào các con lăn. Khi bị mòn, toàn bộ con lăn phải được loại bỏ, các răng cũ được cắt bỏ bằng đèn khò oxy-axetylen và hàn lại các răng mới — quá trình này mất từ một đến hai ngày. Chúng tôi sử dụng thiết kế mô-đun trong đó các tấm răng nghiền được lắp ráp riêng lẻ và bắt vít vào các con lăn. Khi răng bị mòn, bạn chỉ cần tháo tấm răng cũ ra, lắp tấm răng mới vào và siết chặt các bu lông. Điều này cho phép thay thế nhanh chóng tại chỗ mà không cần phải nâng con lăn đi hoặc sử dụng phương pháp cắt oxy-axetylen hoặc hàn điện. Hai người có thể thay thế một bộ mặt răng đầy đủ chỉ trong nửa ngày, giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động và cải thiện rõ rệt việc sử dụng thiết bị.
Tấm răng có khả năng chống mài mòn cao: Dễ dàng sửa chữa bằng hàn thép hợp kim
Chất liệu của tấm răng quyết định trực tiếp đến tuổi thọ của chúng. Chúng tôi sản xuất các tấm răng từ thép cacbon thấp có khả năng chịu mài mòn cao. Loại vật liệu này có độ cứng cao, dẻo dai tốt, chịu va đập mạnh, đảm bảo răng không bị sứt mẻ, mòn nhanh khi nghiền đá vôi, than đá. Hơn nữa, vật liệu này có khả năng hàn tuyệt vời. Nếu từng chiếc răng bị mòn hoặc sứt mẻ cục bộ trong quá trình vận hành, chúng có thể được sửa chữa tại chỗ bằng cách sử dụng bề mặt điện cực mà không cần thay thế toàn bộ vòng răng. Thông qua quy trình hàn một răng này, tuổi thọ tổng thể dài hơn đáng kể so với các tấm răng thông thường. Đối với các nhà máy chế biến vôi sống hoạt động liên tục hàng ngày, việc giảm tần suất thay thế tấm răng đồng nghĩa với việc ít phải ngừng hoạt động kéo dài hơn, từ đó bảo vệ cả sản lượng và lợi nhuận.
Khoảng cách cuộn có thể điều chỉnh ba vị trí cho kích thước hạt đầu ra nhất quán
Kích thước hạt đầu ra của máy nghiền cuộn đôi được xác định bởi khoảng cách tâm giữa hai cuộn. Các khách hàng và quy trình khác nhau có các yêu cầu khác nhau về kích thước hạt đầu ra. Chúng tôi sử dụng cơ chế điều chỉnh cứng lệch tâm với ba vị trí khe hở cuộn có thể lựa chọn, cho phép điều chỉnh thủ công thành cài đặt phù hợp dựa trên nhu cầu cụ thể. Sau khi được thiết lập, khe hở sẽ được khóa tại chỗ và không bị nới lỏng trong quá trình vận hành, đảm bảo kích thước hạt đầu ra ổn định. Cho dù bạn cần các hạt lớn hơn để nghiền thô hay các hạt nhỏ hơn để nghiền mịn, bạn đều có thể tìm được cài đặt phù hợp. So với các mẫu xe dựa vào điều chỉnh nổi bằng lò xo hoặc thủy lực, điều chỉnh cứng nhắc—mặc dù không thể tự động thích ứng với tình trạng quá tải—mang lại độ ổn định vượt trội. Kích thước hạt đầu ra vẫn ổn định mà không dao động, khiến nó phù hợp hơn cho quá trình xử lý vôi sống đòi hỏi tỷ lệ khối cao.
Bộ ghép thủy lực giới hạn mô-men xoắn: Bảo vệ động cơ khỏi quá tải
Khi máy nghiền con lăn đôi gặp vật liệu lớn, cứng hoặc nạp liệu không đồng đều thì con lăn dễ bị kẹt. Nếu xảy ra kẹt xe, động cơ tiếp tục quay, gây ra mô-men xoắn tăng vọt tức thời. Tốt nhất, điều này sẽ làm cháy động cơ; tệ nhất có thể gây hư hỏng bánh răng hoặc gãy trục. Chúng tôi đã trang bị cho máy một khớp nối thủy lực giới hạn mô-men xoắn được lắp đặt giữa động cơ và bộ giảm tốc. Trong quá trình hoạt động bình thường, khớp nối thủy lực truyền mô-men xoắn một cách êm ái, đảm bảo động cơ khởi động êm ái mà không ảnh hưởng đến lưới điện. Khi các con lăn bị kẹt hoặc tải vượt quá giới hạn đặt trước, chất lỏng bên trong khớp nối thủy lực sẽ trượt, tự động hạn chế truyền mô-men xoắn và ngăn động cơ quá tải. Đồng thời, nó cách ly các rung động và tác động xoắn, bảo vệ bộ giảm tốc và con lăn răng khỏi bị hư hỏng. Sau khi lỗi được giải quyết, khớp nối thủy lực sẽ tự động đặt lại, loại bỏ nhu cầu thay thế cầu chì hoặc liên kết cầu chì—một tính năng tiện lợi.
Hệ thống niêm phong ba giai đoạn: Buồng ổ trục không bụi
Môi trường hoạt động của máy nghiền con lăn đôi có nhiều bụi bẩn khiến vòng bi trở thành một trong những bộ phận dễ hỏng hóc nhất. Khi bụi xâm nhập vào buồng ổ trục, dầu bôi trơn sẽ bị nhiễm bẩn, khiến ổ trục nhanh chóng bị mòn, quá nóng và thậm chí bị kẹt. Chúng tôi đã thiết kế một cấu trúc bịt kín ba giai đoạn kết hợp giữa phớt mê cung và phớt môi. Giai đoạn đầu tiên, bịt kín mê cung, sử dụng kênh cuộn dây để chặn hầu hết bụi. Giai đoạn thứ hai, vòng đệm môi, tạo thành vòng đệm tiếp xúc giữa trục và vỏ ổ trục. Giai đoạn thứ ba bao gồm một vòng đệm áp suất dương trong buồng ổ trục hoặc một vòng môi bổ sung. Với khả năng bảo vệ ba giai đoạn này, bên trong buồng ổ trục luôn sạch sẽ và dầu bôi trơn không bị nhiễm bẩn. Điều này giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ vòng bi và giảm tỷ lệ hỏng hóc thiết bị. Đối với các dây chuyền sản xuất vôi sống hoạt động liên tục hơn 10 giờ mỗi ngày, mọi hư hỏng vòng bi đều được ngăn chặn giúp tiết kiệm đáng kể chi phí bảo trì và tổn thất sản xuất.
Liên hệ với bây giờ