Thiết bị nghiền chuyên dụng cho thạch cao và đá phiến
Thạch cao và đá phiến đều có thể trông giống đá, nhưng mỗi loại đều có những thách thức riêng khi bị nghiền nát. Thạch cao giòn, dễ vỡ nhưng có xu hướng dính vào thành buồng nghiền gây tắc nghẽn nghiêm trọng. Đá phiến có nhiều lớp, cứng và giòn nhưng có xu hướng tạo ra quá nhiều bột mịn làm tắc nghẽn lưới sàng. Máy nghiền truyền thống gặp khó khăn với những vật liệu này, dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng cao, con lăn răng bị mòn nhanh hoặc phải tắt máy thường xuyên để thông tắc. Máy nghiền con lăn hai răng của chúng tôi đã được thiết kế lại đặc biệt để giải quyết những vấn đề khó khăn này. Với cấu hình răng mô phỏng sinh học có bước răng thay đổi và khả năng kiểm soát tải trọng AI, nó đạt công suất mỗi giờ từ 60 đến 220 tấn và được thiết kế đặc biệt cho các mỏ thạch cao, nhà máy gạch đá phiến và dây chuyền sản xuất cốt liệu nền đường. Nó cải thiện tính đồng nhất của sản lượng nghiền thạch cao lên 40%, giữ tỷ lệ nghiền quá mức đối với đá phiến dưới 5% và chỉ tiêu thụ 18 kWh mỗi tấn vật liệu—so với mức trung bình của ngành là 32 kWh. Tuổi thọ của con lăn răng đã được kéo dài lên 4.500 giờ và giá chỉ bằng 30% so với thiết bị nhập khẩu của Đức. Nó đã đạt được chứng nhận EU CE, SONCAP Châu Phi và IEC Đông Nam Á.
Cấu hình răng mô phỏng sinh học có bước thay đổi: Thạch cao không dính, đá phiến không làm tắc
Máy nghiền cuộn răng thông thường có các răng cách đều nhau. Khi xử lý các vật liệu hơi dính như thạch cao, bột mịn dễ bị mắc kẹt trong các khoảng trống giữa các răng, tích tụ cho đến khi bao phủ toàn bộ cuộn. Chúng tôi đã sửa đổi thiết kế răng thành cấu hình mô phỏng sinh học có bước răng thay đổi, lấy cảm hứng từ kiểu sắp xếp răng của một số loài động vật, trong đó khoảng cách giữa các răng không đồng đều, với các răng lớn và nhỏ được sắp xếp theo kiểu xen kẽ. Thiết kế này cung cấp nhiều không gian thoát hơn cho vật liệu trong quá trình nghiền, ngăn chặn bột mịn bị mắc kẹt. Các con lăn răng dành cho mẫu thạch cao cụ thể được phủ một lớp cacbua vonfram, mang lại hiệu suất chống bám dính tuyệt vời. Mô hình dành riêng cho đá phiến có răng nghiền nhiều lớp với độ cứng đầu HRC 62, giúp bóc lớp đá phiến theo từng lớp thay vì nghiền nát, làm giảm đáng kể tốc độ nghiền quá mức. Con lăn kép được rèn từ thép hợp kim 42CrMo, có đường kính con lăn từ 600 mm đến 1200 mm. Vòng bi là loại vòng bi tự lựa SKF có khả năng chịu tải trên 120 MPa, đảm bảo độ tin cậy ngay cả trong điều kiện chịu tải cao.
Cổng giải phóng vật liệu tự động: Giảm thời gian giải quyết tắc nghẽn từ một giờ xuống còn năm phút
Tắc nghẽn vật liệu là mối quan tâm lớn nhất đối với máy nghiền con lăn hai răng. Khi tắc nghẽn xảy ra, người vận hành phải bò vào bên trong và sử dụng thanh nâng lên để thông tắc, quá trình này có thể mất từ một đến hai giờ. Chúng tôi đã thiết kế một cổng thông tắc vật liệu tự động ở bên cạnh buồng nghiền. Khi xảy ra tắc nghẽn, việc mở cổng và sử dụng thiết bị thủy lực hoặc khí nén sẽ cho phép loại bỏ vật liệu tích lũy trong khoảng năm phút. Thiết kế này có vẻ đơn giản nhưng lại có giá trị trong thực tế. Một khách hàng ở Brazil cho biết, trước khi sử dụng chiếc máy này, họ đã phải ngừng hoạt động ít nhất 8 giờ mỗi tháng do tắc nghẽn. Sau khi chuyển sang chiếc máy này, thời gian ngừng hoạt động hàng tháng giảm xuống dưới 0,3 giờ, khiến doanh thu hàng năm tăng gần 100.000 nhân dân tệ. Khả năng chống mài mòn của con lăn răng cũng tăng gấp đôi so với các sản phẩm truyền thống, kéo dài khoảng thời gian thay thế từ hai tháng một lần lên sáu tháng một lần và giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động bảo trì. Thiết bị hoạt động đáng tin cậy ở nhiệt độ từ -25°C đến 75°C, chịu được độ ẩm cao của các mỏ thạch cao và môi trường nhiều bụi của các mỏ đá phiến. Nó xử lý kích thước nguyên liệu thô từ 50 đến 500 mm và kích thước thành phẩm có thể được điều chỉnh vô hạn trong khoảng từ 5 đến 50 mm. Tỷ lệ nghiền thạch cao đã tăng từ 82% lên 98% và nguyên liệu đầu ra sẵn sàng để sử dụng ngay mà không cần sàng lọc thứ cấp.
Thích ứng tải AI: Một người vận hành quản lý tám máy
Chiếc máy này được trang bị hệ thống điều khiển thông minh hỗ trợ AI. Các cảm biến giám sát 12 thông số trong thời gian thực, bao gồm tốc độ trục lăn răng, áp suất tải và nhiệt độ ổ trục, đồng thời hệ thống có hơn 40 mô hình nghiền chuyên dụng dành cho thạch cao và đá phiến. Khi độ cứng hoặc độ ẩm của nguyên liệu thô thay đổi, hệ thống sẽ tự động điều chỉnh tốc độ con lăn trong vòng 20 giây để tránh tắt máy quá tải. Độ chính xác cảnh báo sớm là 100%, cho đến nay không có cảnh báo sai. Nó hỗ trợ bốn chế độ liên lạc: 5G, 4G, Wi-Fi và ngoại tuyến. Ngay cả ở những mỏ ở xa không có tín hiệu mạng, chế độ ngoại tuyến cho phép hoạt động liên tục trong 120 giờ. Thông qua ứng dụng di động, người dùng có thể khởi động và dừng thiết bị từ xa, xem dữ liệu vận hành và nhận thông báo lỗi. Cảnh báo bằng giọng nói có sẵn bằng tiếng Anh, tiếng Tây Ban Nha và tiếng Bồ Đào Nha. Một người vận hành duy nhất trong phòng điều khiển có thể quản lý đồng thời tám thiết bị, giảm 75% chi phí lao động. Hệ thống cũng có thể dự đoán các hư hỏng tiềm ẩn—chẳng hạn như độ mòn của trục răng và mức tăng nhiệt độ vòng bi—trước tối đa 8 giờ, chủ động đưa ra lịch bảo trì để ngăn chặn sự cố thiết bị đột ngột.
Ba cấu hình năng lực sản xuất với ngưỡng đầu vào thấp
Chúng tôi cung cấp ba cấp dựa trên năng lực xử lý. Mô hình Kinh tế xử lý 60 đến 100 tấn mỗi giờ, phù hợp với các mỏ thạch cao nhỏ hoặc nhà máy sản xuất gạch. Model Tiêu chuẩn xử lý 101 đến 160 tấn mỗi giờ và là lựa chọn phổ biến nhất của chúng tôi. Model Hiệu suất cao xử lý 161 đến 220 tấn mỗi giờ, phù hợp với dây chuyền sản xuất ở quy mô nhất định. Khách hàng có thể lựa chọn dựa trên yêu cầu đầu ra cụ thể của mình, tránh phải trả thêm tiền cho công suất chưa sử dụng.
Liên hệ với bây giờ