EN
Hình thức thanh toán:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đặt hàng tối thiểu:1 Set/Sets
Giao thông vận tải:Ocean
Hải cảng:qingdao
Mẫu số: Double Toothed Roll Crusher
Thương hiệu: Trung Ngọc Định Lễ
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ
Cũ Và Mới: Mới
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Tuổi thọ dài
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Nghiền nát các vật liệu có độ cứng vừa phải là một vấn đề đau đầu. Đá vôi tạo ra quá nhiều bụi. Gangue than có tính mài mòn cao. Thạch cao dính vào buồng. Đá phiến tạo ra tiền phạt quá mức. Mỗi vật liệu đều có thói quen xấu riêng và máy nghiền truyền thống thường chỉ xử lý một hoặc hai loại—chuyển sang nguồn cấp dữ liệu khác và đột nhiên hiệu suất giảm xuống, tốc độ mài mòn tăng lên và tình trạng tắc nghẽn trở thành trận chiến hàng ngày.
Chúng tôi đã chế tạo máy nghiền cuộn hai răng này để khắc phục điều đó. Nó không được thiết kế cho chỉ một vật liệu—nó xử lý đá vôi, than đá, thạch cao, đá phiến, xỉ, clinker, than cốc và các vật liệu có độ cứng trung bình khác (cường độ nén ≤300MPa) với cấu hình răng có thể thay thế, điều khiển thích ứng AI và cấu trúc hạng nặng. Công suất dao động từ 60 đến 220 tấn/giờ với ba bậc công suất, mỗi bậc có sự điều chỉnh liên tục. Các cuộn được rèn từ thép hợp kim 42CrMo, vòng bi là SKF, động cơ là nam châm vĩnh cửu có tần số thay đổi—tất cả những thứ tốt mà bạn mong đợi.
Nhưng đây mới là điều thực sự quan trọng—nó tiết kiệm điện. 18 kWh/tấn, gần bằng một nửa mức trung bình của ngành. Tức là mỗi đơn vị mỗi năm tiết kiệm được hơn 150.000 kWh. Tuổi thọ cuộn đạt 4.500 giờ, do đó, bạn chuyển từ thay cuộn phim hai tháng một lần sang sáu tháng một lần. Chất lượng sản phẩm được cải thiện đáng kể và trong hầu hết các trường hợp, bạn có thể bỏ qua bước sàng lọc thứ cấp hoàn toàn.
Máy này phù hợp với một loạt các hoạt động:
Nghiền đá vôi – Nhà máy xi măng, lò nung vôi, chất luyện kim—bất cứ nơi nào bạn cần tỷ lệ cục cao
Than và than đá – Nhà máy luyện than, nhà máy luyện cốc, chuẩn bị nhiên liệu cho nhà máy điện—ít bụi, ít nghiền quá mức
Gia công thạch cao – Thạch cao tự nhiên, thạch cao FGD – răng chống dính ngăn ngừa tắc nghẽn
Sản xuất gạch đá phiến – Nhà máy gạch ngói—nghiền nhiều lớp giữ mức phạt thấp
Xỉ và clinker – Chất thải luyện kim, nghiền mịn clinker xi măng
Nghiền than cốc – Nhà máy than cốc, xưởng đúc – định cỡ than cốc
Cốt liệu nền đường – Nghiền sơ cấp và thứ cấp các loại đá có độ cứng trung bình khác nhau
Máy hoạt động ổn định trong môi trường có độ ẩm cao, nơi nhiều bụi và nhiệt độ khắc nghiệt từ -25°C đến 75°C. Kích thước nạp từ 50 đến 500 mm, đầu ra từ 5 đến 50 mm có thể điều chỉnh vô cấp—một máy, nhiều mục đích sử dụng.
Ba bậc công suất – Tiết kiệm 60–100 t/h, Tiêu chuẩn 101–160 t/h, Hiệu suất cao 161–220 t/h. Chọn cái phù hợp với sản phẩm của bạn—không phải trả tiền cho dung lượng bạn không sử dụng.
Cuộn có thể tùy chỉnh - Chúng tôi khớp cấu hình răng với vật liệu của bạn:
Răng phủ cacbua vonfram chống dính – dành cho thạch cao, đá phiến và các vật liệu dính hoặc dễ bị mịn khác
Răng nhiều lớp có độ cứng cao (HRC 62) – dùng cho đá vôi, than đá, xỉ và vật liệu mài mòn
Răng tiêu chuẩn – dùng cho than, than cốc và thức ăn thông thường
Đường kính cuộn từ 600 đến 1200 mm, vòng bi SKF chịu được tải trọng trên 120 MPa.
Tiết kiệm năng lượng thực sự – 18 kWh mỗi tấn, thấp hơn 30%–50% so với máy nghiền búa hoặc máy nghiền tác động. Với 100.000 tấn mỗi năm, tức là tiết kiệm được hơn 100.000 kWh—đủ để tự chi trả hóa đơn tiền điện.
Bền bỉ, ít thời gian ngừng hoạt động hơn – Tuổi thọ cuộn 4.500 giờ, so với 1.500 giờ trên các mẫu thông thường. Việc thay thế cuộn giấy diễn ra từ hai tháng một lần đến sáu tháng một lần—ít lao động hơn, ít phụ tùng thay thế hơn.
Chất lượng sản phẩm – Tỷ lệ vón cục cao đối với đá vôi, tỷ lệ chất lượng thạch cao tăng từ 82% lên 98%, đá phiến bị nghiền quá mức dưới 5%. Trong hầu hết các trường hợp, bạn bỏ qua hoàn toàn quá trình sàng lọc thứ cấp—tài liệu sẽ được chuyển thẳng sang quy trình tiếp theo.
Chống chặn - Cổng làm sạch tự động giúp cắt giảm việc xử lý tắc nghẽn từ một giờ xuống còn năm phút. Không còn phải leo vào bên trong bằng thanh nâng—an toàn hơn và nhanh hơn.
Cho ăn - Máy cấp liệu rung hoặc băng tải đai cung cấp thức ăn đồng đều. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng chất tẩy sắt ngược dòng để bảo vệ các tấm răng khỏi bị va đập kim loại.
Nghiền - Vật liệu đi vào giữa hai cuộn quay ngược chiều và bị nghiền nát do nén và cắt. Thiết kế răng có bước răng thay đổi giúp các hạt mịn có thể thoát ra ngoài, tránh bị kẹt. Hồ sơ răng khác nhau có sẵn cho các vật liệu khác nhau.
Điều chỉnh kích thước - Đầu ra từ 5 đến 50 mm có thể điều chỉnh vô cấp. Hệ thống AI tinh chỉnh tốc độ cuộn dựa trên tải trọng để giữ kích thước hạt ổn định.
Xả - Vật liệu nghiền thoát ra từ phía dưới. Nếu tắc nghẽn xảy ra, cổng làm sạch tự động sẽ xóa nó sau năm phút.
Xử lý hậu kỳ - Trong hầu hết các trường hợp, thành phẩm sẽ được sử dụng ngay mà không cần sàng lọc thứ cấp.
Thiết kế giải pháp – Các kỹ sư của chúng tôi làm việc với bạn về lập kế hoạch quy trình, lựa chọn thiết bị và bố trí để đảm bảo máy nghiền phù hợp hoàn hảo với dây chuyền sản xuất của bạn.
Sản xuất – Được xây dựng tại các cơ sở được chứng nhận ISO. Mỗi thiết bị đều được chạy thử trước khi vận chuyển, kèm theo báo cáo thử nghiệm.
Cài đặt và vận hành – Chúng tôi cử kỹ thuật viên đến cơ sở của bạn để giám sát việc lắp đặt, căn chỉnh, nối dây, hiệu chỉnh và chạy thử cho đến khi bạn thiết lập và vận hành.
Đào tạo – Chúng tôi đào tạo người vận hành và đội bảo trì của bạn về cách vận hành máy, điều chỉnh cài đặt, thay thế đĩa răng và thực hiện bảo trì định kỳ.
Gia công bảo trì – Nếu bạn không muốn giữ đội sửa chữa của riêng mình, chúng tôi sẽ ký hợp đồng dịch vụ—kiểm tra thường xuyên, thay thế phụ tùng, sửa chữa khẩn cấp. Bạn tập trung vào sản xuất; chúng tôi xử lý việc bảo trì.
Mỏ thạch cao Brazil – Trước: 8 giờ ngừng hoạt động do tắc nghẽn mỗi tháng. Sau: dưới 0,3 giờ. Doanh thu hàng năm tăng gần 100.000 RMB. Chu kỳ thay cuộn kéo dài từ 2 tháng đến 6 tháng.
Mỏ đá vôi trong nước – Công suất 150 tấn/h, điện năng tiêu thụ 17,8 kWh/tấn, sản lượng 20–40 mm với tỷ lệ cục trên 90%, đưa thẳng vào lò vôi không sàng lọc.
Nhà máy gạch đá phiến Đông Nam Á – Sản lượng hàng năm 60 triệu viên gạch tiêu chuẩn. Tỷ lệ nghiền quá mức giảm từ 15% xuống 4%, loại bỏ sàng lọc, giảm điện năng tiêu thụ một nửa.
Dự án tổng hợp nền đường ở Châu Phi – Không có tín hiệu mạng tại chỗ—chế độ ngoại tuyến chạy liên tục 120 giờ. Đầu ra có thể điều chỉnh 5–50 mm, được cung cấp cả vật liệu lớp nền phụ và lớp bề mặt. CE và SONCAP đã đậu trong lần thử đầu tiên.
Ngoài thạch cao và đá phiến, máy nghiền cuộn hai răng của chúng tôi dùng để khai thác mỏ tiết kiệm năng lượng trong xây dựng còn xử lý đá vôi, than đá, than gangue, xỉ, clinker, than cốc và các vật liệu có độ cứng trung bình khác. Chúng tôi khớp cấu hình răng với nguồn cấp dữ liệu cụ thể của bạn—chỉ cần cho chúng tôi biết bạn đang nghiền nát thứ gì và chúng tôi sẽ đề xuất cấu hình phù hợp.
Máy nghiền cuộn dùng để chế biến khoáng sản có công suất cao có thể điều chỉnh của chúng tôi cho phép bạn điều chỉnh liên tục từ 5 đến 50 mm. Bạn điều chỉnh khoảng cách cuộn bằng thủy lực hoặc cơ học và hệ thống AI sẽ tự động điều chỉnh tốc độ tối ưu. Sau khi bạn thiết lập, nó sẽ ổn định—không cần phải điều chỉnh liên tục trong quá trình sản xuất.
Máy nghiền con lăn có răng dùng cho vật liệu xây dựng chịu mài mòn của chúng tôi sử dụng 18 kWh/tấn, trong khi máy nghiền búa và va đập thường chạy trên 30 kWh. Với 100.000 tấn mỗi năm, tức là tiết kiệm được 120.000 kWh—khoảng 85.000 RMB chi phí điện năng theo giá công nghiệp. Thêm vào đó là ít thay đổi cuộn hơn, ít thời gian ngừng hoạt động hơn và chi phí lao động thấp hơn, và bạn đang tiết kiệm được hơn 200.000 RMB hàng năm—một cách dễ dàng.
Mỗi hoạt động đều khác nhau—loại vật liệu, nhu cầu công suất, điều kiện địa điểm. Chúng tôi có thể giúp bạn chọn đúng mô hình, cấu hình răng và cách bố trí quy trình.
Liên hệ với bây giờ