EN
Hình thức thanh toán:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đặt hàng tối thiểu:1 Set/Sets
Giao thông vận tải:Ocean
Hải cảng:Qingdao
Mẫu số: Double Roll Crusher
Thương hiệu: Trung Ngọc Định Lễ
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ngành áp Dụng: Năng lượng & Khai thác, Công trình xây dựng
Nơi Cung Cấp Dịch Vụ địa Phương (ở Những Quốc Gia Nào Có Các Cửa Hàng Dịch Vụ ở Nước Ngoài): Indonesia, Nga
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền con lăn
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Loại Tiếp Thị: khác
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Năng suất cao
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: Qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Than mềm nhưng tạo ra nhiều hạt mịn. Quá nhiều tiền phạt có nghĩa là giá trị thị trường thấp hơn, nhiều bụi hơn trong quá trình vận chuyển và hiệu suất đốt thấp hơn khi đốt trong nhà máy điện. Đá vôi cứng và có độ mài mòn cao—hầu hết các máy nghiền đều bị mòn nhanh khi xử lý.
Máy nghiền cuộn răng đôi của chúng tôi được chế tạo dành riêng cho cả hai. Hai động cơ dẫn động hai cuộn quay ngược chiều độc lập, tạo ra lực cắt và lực nén giúp phá vỡ vật liệu một cách sạch sẽ thay vì đập vỡ nó. Tỷ lệ nghiền quá mức thấp hơn 30% so với máy nghiền búa—có nghĩa là sản phẩm bị vón cục nhiều hơn và ít chất thải hơn.
Kích thước thức ăn lên tới vài trăm mm. Kích thước đầu ra có thể điều chỉnh từ 1mm đến 80mm—điều chỉnh nêm thủy lực hoặc cơ khí cho phép bạn thay đổi thông số kỹ thuật mà không cần ngừng sản xuất. Công suất dao động từ 10 đến 1.000 tấn/giờ nên phù hợp với cả nhà máy nhỏ và cơ sở sản xuất lớn. Bề mặt cuộn được làm từ thép hợp kim cao cấp—tuổi thọ cao gấp 3 đến 5 lần so với cuộn tiêu chuẩn. Khung chịu lực cao sử dụng kết cấu thép giảm căng thẳng, ổn định trong quá trình hoạt động liên tục.
Cơ chế bảo vệ quá tải thủy lực sẽ tự động kích hoạt khi vật liệu không thể nghiền được đi vào buồng—các cuộn sẽ tách ra và bảo vệ máy khỏi bị hư hỏng. Vỏ ổ trục kín giúp tránh bụi và hơi ẩm, kéo dài thời gian bảo trì thêm 50%. Hệ thống bôi trơn tự động xử lý việc bôi trơn cho bạn. Giám sát độ rung phát hiện sớm các vấn đề trước khi chúng gây ra sự cố.
Máy này xử lý tốt nhất than và đá vôi, nhưng nó cũng xử lý các vật liệu khác:
Nhà máy luyện than – Than thô được nghiền trước khi rửa. Kích thước hạt đồng đều cải thiện tỷ lệ thu hồi. Máy nghiền thường được bố trí bên trong nhà máy, sử dụng dòng trọng lực do chênh lệch độ cao.
Nhà máy nhiệt điện – Than nghiền làm nguyên liệu cho lò hơi. Khả năng nghiền quá mức thấp hơn có nghĩa là ít bụi hơn và hiệu quả đốt cháy tốt hơn. Những máy này xử lý than có độ ẩm cao mà không bị tắc.
Nhà máy luyện cốc – Than cốc được nghiền thành kích thước đồng đều. Tính nhất quán của hạt ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng than cốc. Máy nghiền con lăn chạy theo nguyên lý nén, có kết cấu đơn giản, vận hành ổn định.
Mỏ đá vôi - Nghiền đá vôi sơ cấp và thứ cấp cho lò nung xi măng và lò nung vôi. Tỷ lệ nghiền phụ thuộc vào kích thước thức ăn và khoảng cách cuộn.
Nhà máy xi măng – Đá vôi và phụ gia được nghiền đến kích thước phù hợp để lò nung hoạt động hiệu quả hơn.
Chuẩn bị chất trợ luyện kim - Đá vôi và dolomit được nghiền thành các kích cỡ cụ thể để sản xuất thép. Định cỡ từ thông nhất quán ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thép.
Chế biến thạch cao – Nhà máy ốp tường thạch cao và nhà máy xi măng cần kích thước hạt thạch cao phù hợp. Độ ẩm cao được xử lý mà không có vấn đề.
Chuẩn bị đá phiến và đất sét – Các nhà máy gạch ngói cần có kích thước hạt phù hợp để sản xuất gạch chất lượng.
Chế biến muối - Nghiền muối công nghiệp và thực phẩm. Việc nghiền quá mức thấp có nghĩa là mất ít sản phẩm hơn.
Sản xuất phân bón – Đá photphat và các loại thức ăn khoáng khác được nghiền theo yêu cầu kỹ thuật. Kích thước hạt đồng đều cải thiện hiệu quả phản ứng hóa học.
Tái chế nhựa đường - Mặt đường nhựa tái chế (RAP) được nghiền nát để tái sử dụng. Khoảng cách cuộn có thể điều chỉnh xử lý các kích thước cấp liệu thay đổi điển hình của RAP.
Cốt liệu nền đường – Các loại đá có độ cứng trung bình khác nhau được nghiền để làm lớp nền và bề mặt đường. Hình dạng hạt hình khối cải thiện khả năng nén và chịu tải.
Chế biến Pyrophyllite – Pyrophyllite được nghiền nát cho các ứng dụng gốm và vật liệu chịu lửa. Kích thước hạt nhất quán ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm.
Cấp liệu – Nguyên liệu đi vào buồng nghiền hình chữ V từ phễu. Hệ thống cấp liệu thủy lực yêu cầu phải phù hợp với kích thước hạt và tốc độ cuộn.
Draw-In – Hai cuộn quay ngược chiều kéo vật liệu bằng ma sát và trọng lực. Thiết kế buồng hình chữ V đảm bảo khả năng xuyên thấu vật liệu tối đa và phân bố kích thước hạt đồng đều.
Nghiền - Lực nén và lực cắt mạnh phá vỡ vật liệu giữa các cuộn. Cần đặc biệt chú ý đến những dao động về độ cứng có thể gây ra tải trọng va đập.
Kiểm soát kích thước - Khoảng cách giữa các cuộn xác định kích thước xả. Điều chỉnh thủy lực hoặc cơ khí từ 1mm đến 80mm mà không ngừng sản xuất. Sau khi được cài đặt, khóa cơ sẽ giữ ổn định trong quá trình vận hành—không bị trôi.
Bảo vệ quá tải – Nếu vật liệu không thể nghiền lọt vào, hệ thống bảo vệ thủy lực sẽ tự động tách các cuộn. Cho dù đó là độ cứng quá cao hay kim loại bị va đập, các bộ phận chính đều được bảo vệ khỏi hư hỏng.
Xả - Vật liệu nghiền thoát ra từ cổng xả phía dưới. Kích thước hạt đồng đều và hình khối—sẵn sàng cho giai đoạn xử lý tiếp theo.
Thiết kế giải pháp – Các kỹ sư của chúng tôi làm việc với bạn về đặc tính vật liệu, yêu cầu công suất, thông số kỹ thuật đầu ra, lựa chọn thiết bị và bố trí nhà máy.
Sản xuất thiết bị - Được xây dựng trong các cơ sở được chứng nhận ISO với vật liệu chất lượng cao. Mỗi thiết bị đều được chạy thử trước khi xuất xưởng, kèm theo báo cáo thử nghiệm.
Lắp đặt và vận hành - Chúng tôi cử kỹ thuật viên đến giám sát lắp đặt tại chỗ, căn chỉnh, nối dây, hiệu chuẩn và chạy thử.
Đào tạo vận hành và bảo trì – Chúng tôi đào tạo người vận hành và đội bảo trì của bạn về cách vận hành thích hợp, điều chỉnh khe hở, thay thế cuộn và bảo trì định kỳ.
Gia công bảo trì – Nếu bạn không muốn giữ đội sửa chữa của riêng mình, chúng tôi sẽ ký hợp đồng dịch vụ—kiểm tra thường xuyên, thay thế phụ tùng, sửa chữa khẩn cấp. Bạn tập trung vào sản xuất; chúng tôi xử lý việc bảo trì.
Trường hợp 1: Mỏ đá tổng hợp Thái Lan
Một nhà sản xuất cốt liệu lớn ở Thái Lan cần tăng công suất sản xuất trong khi vẫn duy trì kích thước hạt ổn định cho các thông số kỹ thuật của cốt liệu bê tông. Họ đã lắp đặt máy nghiền cuộn đôi của chúng tôi làm giai đoạn nghiền thứ cấp sau máy nghiền hàm chính của họ.
Kết quả: Thiết kế buồng nghiền hình chữ V đã cải thiện khả năng xuyên thấu và thông lượng của vật liệu. Khe hở thủy lực có thể điều chỉnh được cho phép họ chuyển đổi giữa các thông số kỹ thuật của sản phẩm mà không cần ngừng sản xuất. Vỏ ổ trục kín kéo dài khoảng thời gian bảo trì thêm 50%. Khả năng tạo hạt mịn thấp hơn đáng kể so với máy nghiền tác động trước đây của họ.
Trường hợp 2: Nhà máy tái chế chất thải xây dựng Châu Âu
Một cơ sở tái chế chất thải xây dựng ở Châu Âu đang xử lý chất thải phá dỡ có độ ẩm cao. Máy nghiền truyền thống thường xuyên bị tắc nghẽn. Họ chuyển sang máy nghiền cuộn đôi của chúng tôi.
Kết quả: Máy xử lý được độ ẩm lên tới 35% mà không bị tắc. Bảo vệ quá tải thủy lực ngăn ngừa thiệt hại từ các vật thể không thể nghiền nát trong nguyên liệu. Tỷ lệ nghiền quá mức thấp có nghĩa là tổng hợp tái chế có thể sử dụng được nhiều hơn và ít chất thải hơn. Thời gian ngừng hoạt động đã giảm 60% so với thiết bị trước đây của họ.
Trường hợp 3: Nhà máy luyện than trong nước
Một nhà máy tuyển than cần một giải pháp nghiền đáng tin cậy cho dây chuyền chế biến than và than gangue của họ. Họ đã lắp đặt máy nghiền cuộn răng đôi của chúng tôi với cấu hình cuộn răng.
Kết quả: Máy chạy 24/7 với mức bảo trì tối thiểu. Thiết kế tiết kiệm năng lượng giúp giảm mức tiêu thụ điện năng 15-20% so với thiết bị trước đây. Hệ thống bôi trơn tự động làm giảm sự chú ý của người vận hành hàng ngày. Khoảng thời gian bảo trì đã kéo dài đáng kể.
Máy nghiền cuộn răng đôi của chúng tôi dùng để nghiền đá vôi than xử lý các vật liệu có độ cứng từ trung bình đến mềm với cường độ nén lên tới 240MPa và độ ẩm lên tới 35%. Điều đó bao gồm than, đá vôi, thạch cao, muối, đá phốt phát, đất sét, đá phiến, chất thải xây dựng và nhiều loại khác. Các cấu hình cuộn khác nhau—trơn, có răng hoặc phân đoạn—có thể phù hợp với loại vật liệu cụ thể của bạn.
Máy nghiền con lăn có răng của chúng tôi dùng cho khai thác công nghiệp hạng nặng có tính năng điều chỉnh nêm thủy lực hoặc cơ học cho phép bạn điều chỉnh kích thước xả từ 1mm đến 80mm mà không cần ngừng sản xuất. Hệ thống điều chỉnh giữ cài đặt ổn định trong quá trình vận hành—không trôi, không dao động. Thiết kế buồng nghiền hình chữ V đảm bảo phân bố kích thước hạt đồng đều trên toàn bộ đầu ra.
Máy nghiền hạng nặng dành cho nhà máy xử lý than của chúng tôi có các cuộn có độ bền gấp 3-5 lần so với tiêu chuẩn vì chúng tôi sử dụng bề mặt thép hợp kim cao cấp. Việc thay thế diễn ra nhanh chóng—hệ thống truy cập nhanh của chúng tôi giúp giảm 60% thời gian ngừng hoạt động. Vỏ ổ trục kín kéo dài khoảng thời gian bảo trì thêm 50%. Hệ thống bôi trơn tự động xử lý việc bôi trơn cho bạn. Và tính năng bảo vệ quá tải thủy lực sẽ tự động kích hoạt khi vật liệu không thể nghiền lọt vào. Ít bảo trì hơn, ít thời gian ngừng hoạt động hơn, tổng chi phí sở hữu thấp hơn.
Mỗi hoạt động đều khác nhau—loại vật liệu, nhu cầu công suất, kích thước cấp liệu, thông số đầu ra. Chúng tôi có thể giúp bạn chọn đúng mẫu và cấu hình cho các yêu cầu cụ thể của bạn.
Liên hệ với bây giờ