EN
Hình thức thanh toán:T/T,D/P,L/C
Incoterm:CFR,CIF,FOB,EXW,FAS,FCA
Đặt hàng tối thiểu:1 Set/Sets
Giao thông vận tải:Ocean
Hải cảng:qingdao
Mẫu số: Double Roll Crusher
Thương hiệu: Trung Ngọc Định Lễ
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ngành áp Dụng: Năng lượng & Khai thác, Công trình xây dựng
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền con lăn
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Ổ đỡ trục, Động cơ, Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Năng suất cao
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: T/T,D/P,L/C
Incoterm: CFR,CIF,FOB,EXW,FAS,FCA
Trong công việc nung vôi, có một quy tắc cứng rắn—đá vôi nào đi vào lò sẽ quyết định lượng vôi đi ra.
Nếu bạn cho một đống bột mịn vào lò nung, thứ bạn thu được sẽ là vôi sống không đồng nhất. Đốt quá mức và đốt thiếu trộn lẫn với nhau, hàm lượng CaO bị ảnh hưởng và giá bán của bạn cũng vậy. Mặt khác, nếu cấp liệu cho lò của bạn có kích thước và hình dạng đồng đều, sự phân bổ luồng không khí bên trong lò đồng đều, phản ứng nung hoàn tất và bạn sẽ thu được vôi hoạt tính cao với chất lượng ổn định.
Máy nghiền cuộn hai răng này được chế tạo đặc biệt cho mục đích đó.
Nó được thiết kế đặc biệt cho ngành nung vôi—không phải loại máy thông thường nào đó đã được sửa đổi và bán cho bạn. Khi đá vôi đi vào máy này, nó phải chịu sự kết hợp của ba lực: cắt, đùn và căng. Kết quả là năng suất vón cục cao và hình dạng hạt đồng đều, đều đặn. Mỗi mảnh đá vôi được nghiền chính xác đến kích thước phù hợp để cung cấp cho lò nung, tạo nền tảng chất lượng cho quá trình nung tiếp theo.
Vỏ có cấu trúc lắp ráp—giống như "nối kiểu LEGO" như một số khách hàng của chúng tôi nói. Các bộ phận bị mòn được thay thế nhanh chóng và dễ dàng, giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động. Đĩa răng nghiền sử dụng thiết kế tháo rời một đĩa, giúp việc lắp đặt tại chỗ trở nên đơn giản mà không cần gỡ lỗi phức tạp—thiết bị có thể được đưa vào sản xuất nhanh chóng.
Đĩa răng được làm từ thép tôi và tôi luyện có hàm lượng carbon thấp, có khả năng chịu mài mòn cao—hãy coi nó như "áo giáp chống mài mòn" cho lưỡi nghiền. Nó mang lại độ cứng cao, độ dẻo dai mạnh mẽ, khả năng chống mài mòn và chống va đập đặc biệt. Nếu xảy ra mài mòn cục bộ, từng răng có thể được sửa chữa bằng cách hàn mà không cần thay toàn bộ đĩa, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ tổng thể.
Thiết kế điều khiển ba tâm điều chỉnh—điều chỉnh độ lệch tâm của trục lệch tâm—hoạt động như một “bộ điều chỉnh kích thước hạt chính xác”, đảm bảo kích thước hạt xả ổn định và có thể kiểm soát để đá vôi nghiền luôn đáp ứng các tiêu chuẩn nung.
Khớp nối thủy lực giới hạn mô-men xoắn ở đầu động cơ hoạt động như một "bộ bảo vệ an toàn thông minh" —nó cho phép khởi động động cơ trơn tru đồng thời bảo vệ quá tải và cách ly rung động và tác động để bảo vệ thiết bị.
Cấu trúc bịt kín ba giai đoạn, kết hợp vòng đệm mê cung và vòng đệm hình khuyên, hoạt động như một "tấm chắn chống bụi chính xác", bảo vệ buồng ổ trục khỏi sự can thiệp của môi trường và kéo dài tuổi thọ vòng bi một cách hiệu quả. Hệ thống bôi trơn tự động công suất lớn hoạt động như một “người quản lý bảo trì thông minh”, tự động hoàn thành các hoạt động phun dầu và giảm đáng kể thời gian bảo trì thủ công.
Máy nghiền cuộn hai răng hiệu suất cao này là trợ thủ đắc lực trong ngành nung vôi. Với ưu điểm là nghiền chính xác, độ tin cậy ổn định và bảo trì dễ dàng, nó giúp hoạt động giảm chi phí và tăng hiệu quả.
Máy này có hiệu quả tốt nhất trong việc chuẩn bị đá vôi để nung vôi, nhưng nó còn làm được nhiều hơn thế:
Dây chuyền sản xuất nung vôi – Đá vôi được nghiền làm thức ăn cho lò nung. Tỷ lệ gộp ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng vôi và giá bán. Máy nghiền cuộn hai răng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo kích thước hạt đồng đều, đều đặn cho thức ăn cho lò nung.
Dây chuyền sản xuất xi măng – Đá vôi và phụ gia được nghiền làm nguyên liệu cho lò nung xi măng. Kích thước hạt đồng đều cải thiện hiệu suất lò và giảm tiêu thụ nhiệt. Máy nghiền cuộn đôi được sử dụng rộng rãi trong ngành xi măng để sản xuất đá vôi và các vật liệu tương tự.
Chuẩn bị chất trợ luyện kim - Đá vôi và dolomit được nghiền thành các kích cỡ cụ thể để sản xuất thép. Định cỡ từ thông nhất quán ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thép và hiệu quả khử lưu huỳnh.
Khử lưu huỳnh trong nhà máy điện – Bột đá vôi cho FGD (khử lưu huỳnh trong khí thải). Đá vôi được nghiền trước máy nghiền càng đồng đều thì hiệu suất máy nghiền càng cao và tiêu thụ điện năng càng thấp.
Sản xuất vôi hoạt tính – Vôi hoạt tính chất lượng cao đòi hỏi độ đồng nhất kích thước nguyên liệu thô cực cao. Máy nghiền cuộn hai răng giảm thiểu việc nghiền quá mức, bảo toàn tỷ lệ vón cục và hoạt tính của vôi.
Sản xuất tấm thạch cao – Thạch cao được nghiền để nung. Thạch cao có độ ẩm cao được xử lý không bị tắc.
Chuẩn bị nguyên liệu hóa học - Nghiền sơ cấp đá phốt phát, barit, fluorit và các nguyên liệu thô hóa học khác. Kích thước hạt đồng đều đảm bảo các phản ứng hóa học xuôi dòng hoàn chỉnh.
Chuẩn bị nguyên liệu thủy tinh - Nghiền đá vôi, dolomit, tro soda và các nguyên liệu thô thủy tinh khác. Các hạt quá mịn ảnh hưởng đến chất lượng nấu chảy thủy tinh—tính năng nghiền quá mức thấp của chiếc máy này là hoàn toàn phù hợp.
Vật liệu chịu lửa - Nghiền bauxite, magnesit có hàm lượng nhôm cao và các nguyên liệu thô chịu lửa khác. Kích thước hạt đồng đều ảnh hưởng trực tiếp đến mật độ và độ bền của sản phẩm chịu lửa.
Sản xuất gạch ngói – Đá phiến và đất sét được nghiền để làm gạch. Kích thước hạt đồng đều đảm bảo độ nén và chất lượng nung của gạch.
Cốt liệu đường – Các loại đá có độ cứng trung bình như đá vôi và dolomit được nghiền nát để làm lớp nền đường. Hình dạng hạt hình khối cải thiện khả năng nén và chịu tải.
Tái chế chất thải xây dựng – Bê tông và khối xây bị phá hủy được nghiền nát để tái sử dụng. Tỷ lệ nghiền quá mức thấp có nghĩa là cốt liệu tái chế có thể sử dụng được nhiều hơn.
Nhà máy luyện cốc – Than luyện cốc được nghiền làm thức ăn cho lò luyện cốc. Kích thước hạt than đồng nhất ảnh hưởng trực tiếp đến cường độ than cốc và kích thước cục than.
Nguồn nung vôi chất lượng bắt đầu từ khâu nghiền.
Cấp liệu – Đá vôi lớn đi vào buồng nghiền hình chữ V từ phễu. Nên sử dụng chất tẩy sắt ở thượng nguồn để loại bỏ răng máy xúc, mũi khoan và các kim loại bị va đập khác.
Nghiền - Hai cuộn có răng quay ngược nhau kéo đá vôi vào khe cuộn. Các lực cắt, ép đùn và lực căng phối hợp với nhau để phá vỡ đá dọc theo các mặt phẳng gãy tự nhiên chứ không phải bằng cách đập vỡ. Những cục u bạn muốn vẫn còn nguyên; những khoản tiền phạt bạn không muốn sẽ được giảm thiểu.
Kiểm soát kích thước - Thiết kế điều khiển có thể điều chỉnh ba trung tâm điều chỉnh kích thước xả bằng cách điều chỉnh độ lệch tâm của trục lệch tâm. Đặt nó ở bất kỳ kích thước nào bạn muốn cho thức ăn cho lò nung. Sau khi được cài đặt, khóa cơ sẽ giữ ổn định trong quá trình vận hành—không bị trôi.
Bảo vệ quá tải – Nếu kim loại bị va đập hoặc vật liệu không thể nghiền lọt vào, khớp nối thủy lực sẽ tự động trượt để hạn chế mô-men xoắn—động cơ không bị cháy, bánh răng không bị gãy. Sau khi hết lỗi, nó sẽ tự động cài đặt lại, không cần thay thế bộ phận nào.
Xả – Đá vôi nghiền thoát ra từ đáy, kích thước đồng đều và hình dạng đều đặn, sẵn sàng đưa vào lò nung. Đối với lò nung vôi, việc thực hiện đúng công đoạn này sẽ giúp công đoạn nung trở nên dễ dàng hơn nhiều.
Thiết kế giải pháp – Các kỹ sư của chúng tôi làm việc với bạn để xác định quy trình, thiết bị và cách bố trí. Độ cứng của đá vôi, yêu cầu về công suất, kích thước xả, loại lò—chúng tôi tính toán tất cả những điều này trước khi đề xuất giải pháp.
Sản xuất thiết bị - Được xây dựng trong các cơ sở được chứng nhận ISO bằng vật liệu cao cấp. Mỗi thiết bị đều trải qua 72 giờ kiểm tra không tải và có tải trước khi vận chuyển, kèm theo báo cáo thử nghiệm.
Lắp đặt và vận hành - Chúng tôi cử kỹ thuật viên đến giám sát lắp đặt tại chỗ, căn chỉnh, nối dây và hiệu chuẩn. Mọi thứ đều được quay số và chạy thử trước khi bàn giao.
Đào tạo vận hành và bảo trì – Chúng tôi đào tạo người vận hành và đội bảo trì của bạn về cách vận hành, điều chỉnh, thay thế đĩa răng và bảo trì định kỳ đúng cách.
Gia công bảo trì – Nếu bạn không muốn giữ đội sửa chữa của riêng mình, chúng tôi sẽ ký hợp đồng dịch vụ—kiểm tra thường xuyên, thay thế phụ tùng, sửa chữa khẩn cấp. Bạn tập trung vào sản xuất vôi; chúng tôi xử lý phía nghiền. 
Tarmac Buxton Lime & Cement là nhà sản xuất vôi và các sản phẩm vôi chất lượng cao lớn nhất ở Anh. Gần đây họ đã mua hai máy nghiền cuộn đôi được thiết kế mới nhất của chúng tôi cho các nhà máy Hindlow và Tunstead ở Buxton. Thiết bị này được sử dụng để sản xuất vôi hoạt tính có độ tinh khiết cao cho các ứng dụng công nghiệp bao gồm sản xuất thép và sản xuất khối bê tông.
Cả hai máy nghiền cuộn đôi đều là kiểu dẫn động thủy lực 75x75—một loại có trục lăn có răng và một loại có trục trơn. Thiết bị đặc biệt thích hợp để nghiền các vật liệu giòn như đá vôi. Quá trình nghiền diễn ra tại điểm nối giữa hai cuộn, với khoảng cách cuộn hoàn toàn có thể điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu về kích thước sản phẩm khác nhau. Tại nhà máy Buxton, các đơn vị hoạt động 24/7, sản xuất 330 tấn vôi mỗi ngày từ thức ăn đá vôi 40mm.
Một tính năng thiết kế quan trọng là thiết bị bảo vệ tự động—khi một vật thể không thể nghiền nát đi vào, các cuộn sẽ tự động mở để cho nó đi qua, sau đó đặt lại về cài đặt khe hở cuộn ban đầu, bảo vệ thiết bị khỏi bị hư hỏng một cách hiệu quả.
Ian Andrews, giám đốc dự án của Tarmac, nhận xét: "Các cuộn đôi đang hoạt động như mong đợi. Mọi người đều đã thực hiện tốt trong toàn bộ quá trình. Ngay từ đầu, họ đã sẵn sàng thực hiện một loạt thử nghiệm mà chúng tôi tại Tarmac đã chứng kiến, bằng cách sử dụng máy kiểm tra cuộn để xác định thông số kỹ thuật của máy đáp ứng các yêu cầu chính xác về sản phẩm của chúng tôi."
Việc mua bán này là một phần trong chương trình đầu tư lớn của Tarmac, bao gồm một lò vôi Maerz mới được đưa vào vận hành tại Tunstead.
Một dự án lò nung vôi đang được xây dựng ở tỉnh Hòa Bình, miền Bắc Việt Nam, do một nhà sản xuất xi măng địa phương đầu tư. Chúng tôi đã giành được hợp đồng cung cấp máy nghiền cuộn đôi và các bảng điều khiển liên quan cho dự án này. Thiết bị đã được đưa vào vận hành và khởi động vào giữa năm 2020.
Điều này thể hiện một ứng dụng thành công khác của máy nghiền cuộn đôi của chúng tôi trong ngành vôi ở Đông Nam Á, củng cố hơn nữa vị thế của chúng tôi trên thị trường trong khu vực.
Chúng tôi đã vận hành thành công nhà máy nghiền đá vôi cuộn hai răng công suất 1.000 tấn/giờ ở Indonesia. Thiết bị này được sử dụng cho các hoạt động nghiền đá vôi quy mô lớn tại một mỏ đá vôi địa phương, cung cấp nguyên liệu thô chất lượng cao cho quá trình sản xuất cacbua canxi ở hạ nguồn và nung vôi sống.
Dự án có yêu cầu nghiêm ngặt về tỷ lệ cục và hình dạng hạt. Máy nghiền cuộn hai răng của chúng tôi đáp ứng hoàn hảo các yêu cầu sản xuất với tính năng nghiền quá mức thấp và tỷ lệ vón cục cao. Thiết bị đã hoạt động ổn định kể từ khi đưa vào vận hành, kích thước xả đồng đều, được khách hàng đánh giá cao.
Máy nghiền búa phụ thuộc vào lực tác động—mạnh mẽ nhưng khó điều khiển, thường nghiền đá vôi quá mịn. Lò vôi ghét quá nhiều hạt mịn—các hạt mịn có độ thẩm thấu kém trong lò, dẫn đến quá trình nung không đồng đều và hoạt tính thấp, chất lượng vôi không ổn định. Máy nghiền cuộn răng đôi của chúng tôi để sản xuất vôi sử dụng lực cắt, lực ép đùn và lực căng để phá đá dọc theo các mặt phẳng gãy tự nhiên. Tỷ lệ vón cục cao, độ mịn thấp, cấp liệu cho lò đồng đều—kết quả nung tốt hơn. Như đã được chứng minh bởi dự án của Tarmac ở Anh, máy nghiền trục lăn đôi mang lại kết quả vượt trội trong các ứng dụng sản xuất vôi.
Đĩa răng được làm từ thép tôi và thép tôi cacbon thấp có khả năng chịu mài mòn cao với độ cứng và độ dẻo dai tuyệt vời. Ngay cả khi bị mòn cục bộ hoặc răng bị sứt mẻ, bạn không cần phải thay toàn bộ đĩa—chỉ cần hàn lại chiếc răng bị hư hỏng và tiếp tục hoạt động. Máy nghiền con lăn có răng của chúng tôi dùng để chế biến vôi sống bằng đá vôi có cấu trúc lắp ráp và thiết kế tháo rời một đĩa. Khi cần thay toàn bộ đĩa răng, bạn không cần phải nhấc toàn bộ cuộn ra mà có thể thực hiện tại chỗ. Chỉ thay thế những chiếc răng bị mòn chứ không phải toàn bộ cuộn. Thời gian ngừng hoạt động tối thiểu, không mất sản xuất.
Máy nghiền cuộn hạng nặng của chúng tôi dành cho nhà máy cấp liệu cho lò nung vôi sử dụng thiết kế điều khiển có thể điều chỉnh ba tâm—điều chỉnh độ lệch tâm của trục lệch tâm sẽ kiểm soát khe hở cuộn và do đó kích thước xả. Sau khi được cài đặt, khóa cơ sẽ giữ ổn định trong quá trình vận hành—không bị trôi, không dao động. Như đã được xác minh trong các dự án tại Việt Nam và Indonesia của chúng tôi, thiết bị duy trì kích thước hạt phóng điện ổn định trong các điều kiện vận hành khác nhau, đáp ứng nhất quán các thông số kỹ thuật nung.
Mỗi hoạt động vôi đều khác nhau—quặng khác nhau, loại lò nung khác nhau, yêu cầu công suất khác nhau. Chúng tôi đã cung cấp các giải pháp nghiền tùy chỉnh cho khách hàng ở Anh, Việt Nam, Indonesia, Nam Phi và nhiều quốc gia khác. Chúng tôi có thể giúp bạn chọn đúng mẫu, cấu hình răng và giải pháp xử lý.
Liên hệ với bây giờ