Hình thức thanh toán:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đặt hàng tối thiểu:1 Set/Sets
Giao thông vận tải:Ocean
Hải cảng:qingdao
Mẫu số: Single Cylinder Hydraulic Crusher
Thương hiệu: Trung Ngọc Định Lễ
Origin: Trung Quốc
Chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Ngành áp Dụng: Công trình xây dựng, Năng lượng & Khai thác
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền hình nón
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Tuổi thọ dài
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Máy nghiền thủy lực xi lanh đơn hạng nặng là giải pháp nghiền chuyên nghiệp được phát triển qua hơn 30 năm chuyên môn kỹ thuật, có sẵn trong dòng máy nghiền trung bình DLD và dòng máy nghiền mịn DLH. Được thiết kế cho các loại quặng có độ cứng dưới 16 bao gồm quặng sắt, đá granit, đá cuội và đá vôi, máy có công suất sản xuất từ 25 đến 2.181 tấn mỗi giờ, trở thành thiết bị cốt lõi cho xi măng, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp chế biến quặng trên toàn thế giới.
Truyền động bánh răng côn xoắn Sử dụng truyền động bánh răng côn xoắn ốc với khả năng chịu tải cao hơn, truyền công suất ổn định và độ ồn thấp, đảm bảo hoạt động lâu dài trong các điều kiện khắt khe và giảm độ mòn bánh răng.
Công nghệ nghiền lớp Nhiều hạt nén và gãy với nhau đồng thời, tăng công suất từ 35% đến 60% so với máy nghiền hình nón thông thường đồng thời tạo ra các hạt hình khối vượt trội với hàm lượng kim và vảy tối thiểu.
Bảo vệ quá tải thủy lực đáng tin cậy Hệ thống thủy lực áp suất cao duy trì biên độ áp suất đáng kể. Khi các vật thể không thể nghiền nát đi vào khoang, xi lanh thủy lực sẽ tự động hạ thấp hình nón chuyển động để xả vật lạ, sau đó đặt lại mà không cần can thiệp hoặc tắt máy bằng tay.
Niêm phong chống bụi áp suất dương UT Hệ thống bịt kín UT với công nghệ áp suất dương ngăn chặn bụi bẩn vào chất bôi trơn và vòng bi, kéo dài tuổi thọ của vòng bi lên 40% và giảm tần suất thay thế chất bôi trơn.
Trạm thủy lực và bôi trơn tích hợp Các trạm thủy lực và bôi trơn được kết hợp thành một bộ phận nhỏ gọn duy nhất, tiết kiệm không gian lắp đặt. Thùng dầu được tối ưu hóa chỉ sử dụng 1/3 lượng dầu cần thiết cho các trạm thông thường có thông số kỹ thuật tương đương, giúp giảm đáng kể chi phí vận hành hàng ngày.
Vòng bi bôi trơn với thiết kế nêm dầu Nêm dầu tạo thành một lớp màng bảo vệ giữa trục và ổ trục, ngăn chặn sự tiếp xúc trực tiếp với kim loại. Thiết kế chống giật này thích ứng với các điều kiện khắc nghiệt và kéo dài tuổi thọ vòng bi.
Điều khiển thông minh với giám sát thời gian thực Hệ thống điều khiển tự động cung cấp nhiều chế độ vận hành và liên tục giám sát tải bên trong. Khi lớp lót đạt đến giới hạn hao mòn, bảng điều khiển sẽ tự động kích hoạt cảnh báo để chủ động bảo trì. Thiết kế cổng xả liên tục giúp kéo dài tuổi thọ của ống lót thêm 20%.
Tự động làm sạch khoang Khi vật liệu không thể nghiền đi vào, xi lanh thủy lực sẽ tự động điều chỉnh khe hở xả để đẩy vật thể ra ngoài và đặt lại. Cấu trúc đơn giản, nhỏ gọn đảm bảo tỷ lệ hư hỏng thấp và bảo trì dễ dàng.

Giai đoạn 1: Cấp liệu sơ cấp và sàng lọc trước Máy cấp liệu rung có sàng lọc trước sẽ loại bỏ các hạt mịn dưới 50mm, giảm tải cho máy nghiền.
Giai đoạn 2: Nghiền sơ cấp Máy nghiền hàm giảm vật liệu xuống còn 100-200mm, tạo nguồn cấp dữ liệu tối ưu cho máy nghiền thủy lực xi lanh đơn.
Giai đoạn 3: Nghiền mịn và trung bình thủy lực xi lanh đơn Dòng DLD hoặc DLH áp dụng công nghệ nghiền lớp để tạo ra đầu ra 20-60mm với dạng hạt lập phương. Điều chỉnh xả tự động duy trì kích thước phù hợp trong suốt chu kỳ mài mòn.
Giai đoạn 4: Sàng lọc và phân loại Máy sàng rung tách đầu ra thành sản phẩm đạt tiêu chuẩn và sản phẩm quá khổ. Trả lại quá khổ để xử lý lại.
Giai đoạn 5: Xử lý thành phẩm Cốt liệu đủ tiêu chuẩn được chuyển đến kho dự trữ hoặc chất tải để vận chuyển. Việc rửa cát tùy chọn sẽ tạo ra cát sản xuất sạch.
Tùy chỉnh: Dòng DLD dành cho nghiền vừa, dòng DLH dành cho nghiền mịn và sản xuất cát. Cấu hình phụ thuộc vào độ cứng của vật liệu, kích thước cấp liệu, đầu ra mục tiêu và thông số kỹ thuật xả.
Dịch vụ chìa khóa trao tay EPCO
Thiết kế giải pháp Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tiến hành khảo sát địa điểm và lập kế hoạch công suất để thiết kế một dây chuyền nghiền tùy chỉnh tích hợp máy nghiền DLD hoặc DLH với máy cấp liệu, máy nghiền hàm, sàng lọc và băng tải.
Sản xuất thiết bị Với hơn 140 bằng sáng chế và hơn 30 năm kinh nghiệm, mọi máy nghiền đều được sản xuất bằng công nghệ đúc tiên tiến. Các bộ phận cốt lõi duy trì hơn 12.000 giờ trước khi đại tu lớn.
Các kỹ sư lắp đặt và vận hành được cử đến cơ sở của bạn để đào tạo lắp đặt và vận hành về làm sạch khoang, điều chỉnh xả, giám sát ống lót và kiểm tra hệ thống thủy lực. Hoàn thành trong vòng 58 ngày kể từ ngày thiết bị đến.
Gia công O&M Hỗ trợ dài hạn bao gồm bảo trì dự đoán, cung cấp phụ tùng thay thế với bản vẽ bộ phận hao mòn và giám sát từ xa. Bảo hành một năm và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời.


Trả lời: Dòng máy nghiền trung bình DLD và dòng máy nghiền mịn DLH có công suất từ 25 đến 2.181 tấn mỗi giờ. DLD xử lý quá trình nghiền trung bình ở giai đoạn thứ cấp, trong khi DLH tối ưu hóa các ứng dụng nghiền mịn và cấp ba. Cả hai đều dùng chung hộp số bánh răng côn xoắn ốc, trạm bôi trơn và thủy lực tích hợp cũng như hệ thống điều khiển thông minh.
Trả lời: Xi lanh thủy lực ở dưới cùng của hình nón chuyển động có tính năng bảo vệ quá tải đáng tin cậy. Khi các vật thể không thể nghiền nát đi vào khoang, hệ thống sẽ tự động hạ thấp hình nón chuyển động để tăng khe hở xả, cho phép vật lạ đi qua. Sau đó, hình nón sẽ được đặt lại để khôi phục hoạt động bình thường mà không cần can thiệp hoặc tắt máy bằng tay.
Đ: Vâng. Máy nghiền xử lý các vật liệu có độ cứng dưới 16, bao gồm quặng sắt, đá granit, sỏi, đá vôi và khoáng sản công nghiệp. Dòng DLD quản lý quá trình nghiền trung bình đối với các vật liệu cứng hơn, trong khi dòng DLH tối ưu hóa quá trình nghiền mịn. Đối với các nhà máy xi măng, công nghệ nghiền lớp tạo ra hạt dạng khối có hàm lượng trên 90% khối, đáp ứng trực tiếp các thông số kỹ thuật cấp clinker.

Với hơn 30 năm chuyên môn về nghiền, hơn 10.000 khách hàng, hơn 140 bằng sáng chế và hơn 2.000 dây chuyền sản xuất được triển khai trên toàn thế giới, chúng tôi cung cấp các giải pháp Chìa khóa trao tay EPCO từ thiết kế đến bảo trì dài hạn.
Bạn đã sẵn sàng nâng cấp dây chuyền nghiền của mình với Máy nghiền thủy lực xi lanh đơn hạng nặng mang lại công suất cao hơn 35% đến 60%, tuổi thọ ống lót dài hơn 20% và mức tiêu thụ dầu thấp hơn 65%? Gửi cho chúng tôi loại vật liệu, độ cứng, kích thước thức ăn, đầu ra mục tiêu và yêu cầu xả thải của bạn. Nhận báo giá chi tiết, sơ đồ quy trình và tài liệu tham khảo trường hợp trong vòng 48 giờ.