Ngành áp Dụng: Năng lượng & Khai thác, Công trình xây dựng
Trạng Thái: Mới
Các Loại: Máy nghiền hình nón
Loại động Cơ: Động cơ AC
Nguồn Gốc: Trung Quốc
Thời Hạn Bảo Hành: 1,5 năm
Báo Cáo Thử Nghiệm Cơ Học: Đã cung cấp
Video Kiểm Tra Nhà Máy: Đã cung cấp
Thời Gian Bảo Hành Thành Phần Cốt Lõi: 1,5 năm
Thành Phần Cốt Lõi: Động cơ, khác
Điểm Bán Hàng Cốt Lõi: Dễ dàng hoạt động
Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...
Giao thông vận tải: Ocean
Xuất xứ: Trung Quốc
Giấy chứng nhận: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hải cảng: qingdao
Hình thức thanh toán: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Đóng gói và giao hàng
Đơn vị bán hàng:
Set/Sets
Video hoạt động tại chỗ của máy nghiền hình nón thủy lực xi lanh đơn
Một máy nghiền hình nón xi-lanh đơn tăng gấp đôi sản lượng trong khi cắt giảm lực lượng lao động xuống một nửa
Tổng quan về thiết bị máy nghiền côn
Máy nghiền hình nón thủy lực một xi-lanh được thiết kế đặc biệt để nghiền mịn trong các ngành công nghiệp như khai thác kim loại và phi kim loại, xi măng, cốt liệu cát và sỏi, và luyện kim. Nó có công suất xử lý 25–2.181 TPH và cỡ cấp liệu tối đa 450 mm, giúp nó phù hợp với nhiều loại vật liệu có độ cứng từ trung bình đến cao bao gồm quặng sắt, quặng kim loại màu, đá granit, đá bazan, sỏi sông và đá vôi. Thiết bị có bộ truyền động bánh răng côn xoắn ốc giúp vận hành êm ái, ít tiếng ồn; ổ trục trượt kết hợp với thiết kế dầu ngọc trai giúp kéo dài tuổi thọ ổ trục thêm 20%; và vòng đệm áp suất dương hình chữ U ngăn chặn bụi xâm nhập một cách hiệu quả, kéo dài tuổi thọ của cả dầu bôi trơn và thiết bị. Điều chỉnh thủy lực tích hợp giúp giảm mức tiêu thụ dầu xuống chỉ bằng 1/3 so với trạm thủy lực truyền thống có cùng thông số kỹ thuật. Thiết kế buồng nghiền nhiều lớp giúp tăng sản lượng lên 30%–60% và tạo ra các sản phẩm cuối cùng có hình khối tuyệt vời. Hệ thống điều khiển thông minh cho phép điều chỉnh lỗ xả tự động, giám sát tải theo thời gian thực và cảnh báo độ mòn tự động cho các tấm lót.
Điểm nổi bật của thiết bị máy nghiền côn
Truyền động bánh răng côn: Khả năng chịu tải cao, độ ồn thấp, vận hành ổn định trong điều kiện cường độ cao
Vòng bi trượt + Dầu ngọc trai: Kéo dài tuổi thọ vòng bi thêm 20%
Phớt áp suất dương hình chữ U: chống bụi và chống ô nhiễm, kéo dài tuổi thọ của cả thiết bị và dầu bôi trơn
Điều chỉnh thủy lực tích hợp: mức tiêu thụ dầu chỉ bằng 1/3 so với các trạm thủy lực truyền thống, lắp đặt và bảo trì đơn giản
Thiết kế buồng nghiền nhiều lớp: tăng sản lượng lên 30%–60% và tạo ra hình dạng hạt hình khối tuyệt vời
Điều khiển thông minh: tự động điều chỉnh lỗ xả và cung cấp cảnh báo hao mòn tự động cho lớp lót
Kịch bản ứng dụng máy nghiền hình nón
Nghiền mịn cấp hai và cấp ba trong các mỏ kim loại (sắt, đồng, vàng, v.v.)
Thiết bị nghiền trung bình lõi cho dây chuyền sản xuất cát đá cứng và cốt liệu
Nghiền mịn và sơ chế các nguyên liệu thô như đá vôi và đất sét trong các nhà máy xi măng
Nghiền mịn trung bình các chất phụ gia luyện kim và đá vôi chảy
Công đoạn nghiền mịn vừa trong dây chuyền sản xuất cốt liệu tái chế rác thải xây dựng
Quy trình tùy chỉnh máy nghiền hình nón
Ví dụ về dây chuyền sản xuất cốt liệu đá granit 500 tấn mỗi giờ: Máy cấp liệu → Máy nghiền hàm (nghiền sơ cấp) → Máy nghiền hình nón xi-lanh đơn (nghiền thứ cấp) → Màn hình rung (phân loại) → Mạch kín quay trở lại máy nghiền hình nón → Sản xuất cát 0–5 mm + cốt liệu chuyển tiếp liên tục 5–31,5 mm
Tùy chọn: Chế tạo cát nâng cao (thêm máy nghiền tác động trục đứng), cốt liệu chất lượng cao (thêm máy nghiền hình nón nhiều xi-lanh để nghiền mịn), xử lý ướt (thêm hệ thống rửa và thu hồi cát)
Phạm vi dịch vụ
Thiết kế giải pháp: Phân tích quặng, lựa chọn và định cỡ thiết bị, thiết kế quy trình, phân tích ROI
Sản xuất thiết bị: Sản xuất nội bộ các bộ phận chính và linh kiện cốt lõi; Hệ thống chất lượng ISO; vật liệu lót có thể lựa chọn; hỗ trợ tùy chỉnh buồng không chuẩn
Lắp đặt và vận hành: Hướng dẫn tại chỗ của các kỹ sư; thử nghiệm chấp nhận để đảm bảo tuân thủ ba chỉ số chính: năng lực sản xuất, kích thước hạt và hàm lượng các hạt hình kim và dạng vảy
Quản lý vận hành và bảo trì: Kiểm tra thường xuyên, giám sát lớp lót, cung cấp phụ tùng thay thế, chẩn đoán từ xa; hệ thống điều khiển thông minh có thể được tích hợp vào phòng điều khiển trung tâm của khách hàng
Các trường hợp dự án máy nghiền côn ở nước ngoài
Dự án mở rộng máy cô đặc đồng-vàng tại vùng Ancash, Peru: Với công suất xử lý hàng ngày là 30.000 tấn, hai máy nghiền côn thủy lực xi-lanh đơn DLHPT500 đã được chọn cho giai đoạn nghiền thứ cấp. Được thiết kế cho công suất mỗi giờ là 850 tấn/chiếc, sản lượng thực tế đạt 920–950 tấn/chiếc. Sau bốn năm hoạt động, tuổi thọ của ống lót đạt 45–55 ngày (600.000–700.000 tấn mỗi bộ), tăng khoảng 20% so với các nhãn hiệu nhập khẩu. Hệ thống điều khiển thông minh đã giảm số lượng người vận hành mỗi ca từ ba xuống còn một, tiết kiệm khoảng 180.000 USD chi phí lao động hàng năm. Thiết bị duy trì tỷ lệ hoạt động hàng năm trên 94% và khách hàng đã xác nhận kế hoạch mua mẫu tương tự cho giai đoạn mở rộng thứ ba.
Thông số kỹ thuật:
Model
Feed opening size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLDS420
250
85～170
DLDS430
360
125～345
DLDS440
450
267～605
DLDS660
560
349～105
Câu hỏi thường gặp về máy nghiền côn
Câu hỏi 1: Làm cách nào để chọn giữa máy nghiền côn thủy lực một xi-lanh và nhiều xi-lanh?
Trả lời: Các mẫu xi-lanh đơn có thiết kế nhỏ gọn, bảo trì dễ dàng và mức độ tự động hóa cao, khiến chúng phù hợp với các dự án tập trung vào nghiền sơ bộ với số lượng nhân viên bảo trì hạn chế; các mẫu nhiều xi-lanh cung cấp lực nghiền lớn hơn và khả năng nghiền mịn vượt trội, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng có yêu cầu cực kỳ cao về hàm lượng kim và vảy. Chúng tôi có thể cung cấp dữ liệu so sánh cho cả hai lựa chọn để hỗ trợ việc ra quyết định.
Câu 2: Hệ thống điều khiển thông minh có cần đào tạo chuyên môn không?
Trả lời: Các chức năng của hệ thống bao gồm điều chỉnh mở xả tự động, giám sát tải theo thời gian thực, cảnh báo độ mòn lớp lót và hiển thị thông số vận hành. Giao diện màn hình cảm ứng của Trung Quốc trực quan; người dùng có thể trở nên thành thạo sau 1–2 ngày đào tạo mà không cần kiến thức chuyên môn về tự động hóa.
Câu 3: Thời gian giao hàng và hỗ trợ kỹ thuật cho các dự án ở nước ngoài được đảm bảo như thế nào?
Trả lời: Chu kỳ sản xuất của các mẫu tiêu chuẩn là 40–55 ngày làm việc và bao bì xuất khẩu tuân thủ các tiêu chuẩn vận chuyển hàng hải quốc tế. Chúng tôi cử kỹ sư đến hiện trường trong 20–30 ngày để đảm bảo cả ba chỉ số hiệu suất đều đáp ứng tiêu chí chấp nhận. Chúng tôi có các trung tâm dịch vụ ở Peru, Indonesia và Malaysia, với các phụ tùng thay thế tiêu chuẩn được giao trong vòng 10–15 ngày.
Bạn đang lên kế hoạch cho một dây chuyền sản xuất máy nghiền mới hoặc đang tìm cách nâng cao công suất và chất lượng sản phẩm của dây chuyền hiện tại của mình? Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi có thể cung cấp các đề xuất lựa chọn thiết bị và thiết kế quy trình miễn phí dựa trên đặc điểm quặng, mục tiêu năng lực sản xuất và điều kiện địa điểm của bạn. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để có được dữ liệu thử nghiệm nghiền, thông số kỹ thuật chi tiết và báo giá mới nhất.
Liên hệ với bây giờ