Dự án dây chuyền sản xuất cốt liệu đá vôi
Hồ sơ dự án dây chuyền sản xuất đá vôi
Dây chuyền sản xuất nghiền quặng đá vôi còn được gọi là dây chuyền sản xuất canxit. Thông qua các quy trình sản xuất chuyên nghiệp, những dây chuyền này có thể loại bỏ đất và bụi, nghiền, sàng lọc và tạo hình quặng đá vôi nhiều giai đoạn để sản xuất cốt liệu được phân loại và cát nhân tạo. Ngoài ra, đá vôi có thể được xử lý bằng công nghệ nghiền để tạo ra các loại bột mịn như vôi sống và vôi ngậm nước. Những loại bột đá vôi này khi trộn với đất sét và bột quặng sắt theo tỷ lệ nhất định rồi nung, có thể được chế biến tiếp thành xi măng.
Trường hợp dự án nghiền đá vôi điển hình
Vị trí dự án: Thành phố Vũ An, tỉnh Hà Bắc
Công suất thiết kế: 3.000 tấn/giờ
Vật liệu đã qua chế biến: Đá vôi
Nhóm thiết kế: Nhóm dịch vụ thiết kế khu vực Hà Bắc
Thiết bị ứng dụng: Bộ thiết bị dây chuyền sản xuất nghiền đá và làm cát hoàn chỉnh
Đặc điểm dự án
Phân loại tổng hợp được tối ưu hóa
Dây chuyền sản xuất hoạt động ổn định với hiệu suất nghiền cao và tiêu hao năng lượng thấp. Cốt liệu thành phẩm có hình dạng hạt đồng đều, đạt tiêu chuẩn cát xây dựng. Hàm lượng bột đá có thể kiểm soát được, giúp cải thiện hiệu quả cường độ nén và khả năng làm việc của bê tông.
Giảm chi phí sản xuất
Dự án tự hào có khả năng xử lý lớn và mức độ tự động hóa cao. Hoạt động nghiền có tính năng nâng cao tính an toàn và ổn định, giảm đáng kể đầu vào lao động. Nó cũng hoàn toàn tuân thủ các yêu cầu bảo tồn năng lượng và bảo vệ môi trường quốc gia.
Phủ xanh mỏ & phục hồi sinh thái
Một khoản đầu tư lớn đã được thực hiện để phục hồi sinh thái khu vực khai thác ban đầu. Địa điểm này đã được chuyển đổi thành một công viên khoa học và công nghệ hiện đại tích hợp sản xuất, tham quan và du lịch giải trí, thực hiện phối hợp phát triển khai thác mỏ và bảo vệ sinh thái.
Quy trình công nghệ chế biến đá vôi
Giải pháp 1: Máy cấp liệu rung + Máy nghiền búa + Màn hình rung tròn
Xe ben đưa đá vôi vào máy cấp liệu rung để cung cấp nguyên liệu đồng đều, sau đó nghiền sơ bộ trong máy nghiền búa. Vật liệu nghiền sau đó được chuyển đến màn hình rung tròn để phân loại. Các vật liệu quá khổ được đưa trở lại máy nghiền búa để xử lý thứ cấp cho đến khi thu được cốt liệu cát và sỏi đủ tiêu chuẩn, sau đó được vận chuyển đến các thùng lưu trữ được chỉ định thông qua băng tải.
Ưu điểm: Bố trí nhỏ gọn, chiếm đất nhỏ và chi phí đầu tư thấp. Thích hợp cho các địa điểm có không gian hạn chế và ngân sách đầu tư eo hẹp.
Công suất: 100–500 tấn/giờ
Giải pháp 2: Máy cấp liệu rung + Máy nghiền búa nặng + Máy tạo hình búa + Màn hình rung tròn
Vật liệu được chuyển đến thùng cấp liệu bằng máy xúc và được cấp đều vào máy nghiền búa hạng nặng để nghiền sơ bộ thông qua máy cấp liệu rung. Đá dăm được phân loại bằng sàng rung tròn; vật liệu không đủ tiêu chuẩn được đưa vào máy tạo hình búa để nghiền mịn và tạo hình. Cốt liệu đủ tiêu chuẩn tiếp tục được phân loại thành nhiều thông số kỹ thuật cấp xây dựng thông qua sàng rung tròn ba lớp, sau đó được chuyển đến các thùng chứa tương ứng bằng băng tải.
Ưu điểm: Bố cục đơn giản, lý tưởng để xử lý đá có độ mài mòn cao với hàm lượng silicon cao và tạo ra hình dạng hạt tuyệt vời.
Công suất: 500–2.000 tấn/giờ
Giải pháp 3: Máy cấp liệu rung + Máy nghiền búa nặng + Máy tạo hình búa + Máy làm cát tác động + Máy sàng rung tròn
Vật liệu đi vào máy cấp liệu rung từ thùng và được đưa vào máy nghiền búa hạng nặng để nghiền. Sau khi sàng lọc và phân loại, những vật liệu không đủ tiêu chuẩn sẽ được định hình lại trong máy tạo hình búa. Các hạt đủ tiêu chuẩn lớn hơn có thể được xử lý tiếp thành cát sản xuất chất lượng cao trong máy tạo cát tác động. Tất cả cốt liệu đã được phân loại và cát sản xuất đều được vận chuyển đến các thùng chứa chuyên dụng thông qua băng tải.
Ưu điểm: Giảm đáng kể chi phí xử lý trước quặng, với sản lượng cao, tốc độ nghiền quá mức thấp, tiêu thụ điện năng thấp và độ mài mòn của búa ở mức tối thiểu.
Dây chuyền sản xuất đá vôi thân thiện với môi trường
Được thiết kế và xây dựng bởi Zhongyu Dingli, toàn bộ dự án được trang bị nhiều công trình bảo vệ môi trường. Tất cả các liên kết sản xuất đều được khép kín hoàn toàn, với các thiết bị vận hành trong xưởng khép kín sử dụng công nghệ sản xuất thân thiện với môi trường theo quy trình khô nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường. Một hệ thống loại bỏ bụi hoàn chỉnh được cấu hình để thu gom bụi phát sinh trong quá trình xử lý đá theo thời gian thực và việc nạp tự động được áp dụng ở đầu xả để giảm ô nhiễm bụi trong quá trình vận chuyển vật liệu.
Dự án thúc đẩy khai thác xanh, chế biến chuyên sâu và sản xuất an toàn và thân thiện với môi trường. Với thiết kế vật liệu xây dựng tích hợp, nó đã bước vào một giai đoạn mới phát triển quy mô lớn, chuyên sâu và xanh, mở rộng chuỗi công nghiệp và bảo vệ môi trường sinh thái.
Quản lý thuận tiện dây chuyền sản xuất đá vôi
Dự án khai thác tuân thủ các khái niệm phát triển về mỏ xanh, mỏ thông minh, mỏ công nghệ và mỏ sinh thái. Toàn bộ dây chuyền sản xuất được trang bị một bộ hệ thống quản lý thông minh hoàn chỉnh do Zhongyu Dingli thiết kế, bao gồm hệ thống quản lý điều khiển trung tâm, hệ thống nhận nguyên liệu tự động, hệ thống bán nguyên liệu, hệ thống tải và hệ thống giám sát từ xa.
Các hệ thống này hiện thực hóa hoạt động thông minh, công nghệ và kỹ thuật số của dự án. Hoạt động thông minh tích hợp điều khiển tự động, giám sát môi trường, giám sát từ xa và các chức năng phát hiện khác trong giao diện hiển thị thống nhất, đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường và thông minh tiêu chuẩn cao.
Hỗ trợ dịch vụ và cấu hình dự án
Sức mạnh của nhà sản xuất
Với hơn 30 năm kinh nghiệm trong ngành khai thác mỏ, Zhongyu Dingli chuyên về R&D và sản xuất thiết bị khai thác mỏ. Công ty sở hữu một xưởng sản xuất tích hợp thông minh lớn rộng 32.000 mét vuông, được hỗ trợ bởi đội ngũ thiết kế kỹ thuật chuyên nghiệp, nhân viên sản xuất lành nghề và thiết bị xử lý tinh vi. Hiệu suất và chất lượng sản phẩm của nó được công nhận rộng rãi trong ngành và thị trường. Trong ba thập kỷ, Zhongyu Dingli đã cam kết xây dựng các mỏ xanh bền vững.
Dịch vụ lắp đặt và hậu mãi
Zhongyu Dingli có đội ngũ xây dựng và lắp đặt chuyên nghiệp cho các dự án khai thác mỏ, có khả năng cung cấp các dịch vụ một cửa bao gồm thiết kế dự án mỏ, sản xuất thiết bị, thử nghiệm, lắp đặt và bảo trì. Công ty cũng cung cấp dịch vụ khảo sát tại chỗ, thiết kế sơ đồ, xây dựng và nâng cấp dây chuyền sản xuất.
Tổng cộng có 21 văn phòng dịch vụ sau bán hàng được thành lập trên toàn quốc, với nguồn cung cấp đầy đủ các bộ phận và phụ tùng thay thế để đảm bảo quá trình sản xuất không bị gián đoạn cho khách hàng và tối đa hóa giá trị tổng thể của họ.
Share to:
