1. Giai đoạn cấp liệu : Máy xúc và xe tải vận chuyển các khối đá granit thô từ mỏ đến máy cấp liệu rung ZG1538, cấp liệu đều và liên tục vào máy nghiền hàm PE1200×1500 để tránh tình trạng quá tải thiết bị.
2. Giai đoạn nghiền sơ cấp : Máy nghiền hàm nghiền các khối đá granit lớn thành các hạt có kích thước trung bình (150mm), tạo nền tảng cho quá trình nghiền mịn tiếp theo.
3. Giai đoạn nghiền thứ cấp & tạo hình : Vật liệu cỡ trung bình được đưa đến máy nghiền tác động PF1315 để nghiền và tạo hình thứ cấp. Rôto tốc độ cao của máy nghiền chạm vào vật liệu, đạt được độ nghiền mịn và cải thiện tỷ lệ hình khối của cốt liệu (giảm hàm lượng vảy giống như kim).
4. Giai đoạn sàng lọc hai giai đoạn : Vật liệu đã nghiền lần đầu tiên được đưa vào màn hình rung 2YK2670 đầu tiên để sàng lọc sơ bộ: vật liệu đủ tiêu chuẩn bước vào giai đoạn tiếp theo và vật liệu không đủ tiêu chuẩn được đưa trở lại máy nghiền tác động để nghiền lại. Màn hình rung thứ hai tiếp tục phân loại vật liệu thành các sản phẩm hoàn chỉnh có thông số kỹ thuật khác nhau, được vận chuyển bằng băng tải để xếp chồng.
5. Bảo quản thành phẩm : Cốt liệu đá granit chất lượng cao, đồng nhất với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau được lưu trữ trong các kho dự trữ riêng biệt, sẵn sàng giao cho các dự án xây dựng đường, bê tông và cơ sở hạ tầng.
Ưu điểm & Kết quả của Dự án:
1. Hiệu suất cao & Sản lượng cao : Sản lượng 500 TPH mỗi giờ đáp ứng đầy đủ nhu cầu quy mô lớn của các dự án cơ sở hạ tầng địa phương, với khả năng vận hành ổn định và năng lực sản xuất liên tục trên 20 giờ mỗi ngày.
2. Cốt liệu chất lượng cao : Máy nghiền tác động PF1315 đảm bảo cốt liệu thành phẩm có dạng khối, hàm lượng vảy dạng kim thấp, đáp ứng yêu cầu khắt khe của bê tông cao cấp C80 và thi công nền đường cao cấp.
3. Chi phí bảo trì thấp : Cấu hình sử dụng các mẫu thiết bị hoàn thiện, có độ tin cậy cao (máy nghiền hàm PE + máy nghiền tác động PF), với các bộ phận hao mòn được tiêu chuẩn hóa và quy trình bảo trì đơn giản, giúp giảm chi phí bảo trì thiết bị dài hạn cho khách hàng.
4. Khả năng thích ứng mạnh mẽ : Dây chuyền sản xuất được thiết kế để thích ứng với độ cứng cao của đá granit, với các bộ phận chịu mài mòn và kết cấu chắc chắn, đảm bảo hoạt động ổn định ngay cả trong môi trường khai thác và nghiền khắc nghiệt.
5. Lợi ích kinh tế : Khách hàng đã đạt được mức tăng 15% về chất lượng sản phẩm và giảm 20% chi phí sản xuất so với các dự án tương tự, nhanh chóng chiếm lĩnh thị trường tổng hợp chất lượng cao tại địa phương và giành được 30% thị phần trong các dự án cơ sở hạ tầng khu vực.
Phản hồi của khách hàng:
"Dây chuyền sản xuất đá granit 500 TPH này đã cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm của chúng tôi. Sản lượng ổn định và cốt liệu chất lượng cao đã giúp chúng tôi đảm bảo các hợp đồng cung cấp dài hạn với các dự án đường bộ và bất động sản ở địa phương. Thiết bị dễ bảo trì và đội ngũ hậu mãi hỗ trợ kịp thời, đảm bảo hoạt động sản xuất của chúng tôi diễn ra suôn sẻ quanh năm."
Phạm vi ứng dụng của thành phẩm:
• Xây dựng đường bộ (đường cao tốc, đường đô thị, tổng hợp mặt đường cầu)
• Trộn bê tông cao cấp (bê tông thương phẩm, sản xuất cấu kiện đúc sẵn)
• Hạ tầng đô thị (mặt đất vuông, trang trí công trình, vật liệu điêu khắc)
• Xây dựng công nghiệp (nhà máy điện, nhà máy xi măng, tổng hợp cơ khí luyện kim)
Trường hợp này thể hiện đầy đủ tính hiệu quả, độ tin cậy và hiệu quả chi phí cao của giải pháp dây chuyền sản xuất cốt liệu đá granite hoàn chỉnh của chúng tôi, cung cấp mô hình tham khảo cho các dự án nghiền đá cứng trong ngành tổng hợp khai thác mỏ và xây dựng.
