Trường hợp dự án dây chuyền sản xuất cát sỏi sông
Trường hợp dự án dây chuyền sản xuất cát sỏi sông
Sỏi sông là loại đá tự nhiên phân bố rộng rãi với độ cứng Mohs trên 7 và cường độ nén lên tới 300MPa. Nó có tính năng chịu áp lực mạnh mẽ và chống ăn mòn. Với trữ lượng dồi dào và chi phí khai thác thấp, đây là nguyên liệu thô có giá trị cao cho cốt liệu xây dựng và cát sản xuất.
Hồ sơ dự án
Một dây chuyền sản xuất cát sỏi sông hoàn chỉnh bao gồm cấp liệu, nghiền sơ cấp, nghiền thứ cấp & mịn, sàng lọc, làm cát, rửa cát, khử nước và hệ thống vận chuyển.
Với độ cứng cao của sỏi sông, thiết bị sau thường được sử dụng:
Nghiền sơ cấp: Máy nghiền con quay, máy nghiền hàm
Nghiền thứ cấp & nghiền mịn: Máy nghiền tác động, máy nghiền côn
Làm cát: Máy tạo cát tác động trục đứng (VSI)
Dự án làm cát sỏi sông điển hình
Vị trí dự án: Thành phố Weihui, tỉnh Hà Nam
Công suất thiết kế: 10 triệu tấn/năm
Vật liệu đã qua chế biến: Sỏi sông
Nhóm thiết kế: Nhóm dịch vụ thiết kế Hà Nam
Thiết bị áp dụng: Bộ dây chuyền sản xuất nghiền đá và làm cát hoàn chỉnh
Đặc điểm dự án
EPC & Xây dựng mô-đun
Dự án áp dụng mô hình xây dựng mô-đun của Zhongyu Dingli, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả xây dựng, cho phép triển khai nhanh chóng và rút ngắn thời gian xây dựng. Quản lý xây dựng được tiêu chuẩn hóa đảm bảo dây chuyền sản xuất đáp ứng đầy đủ các yêu cầu xử lý.
Sản xuất thân thiện với môi trường
Toàn bộ dây chuyền áp dụng thiết kế khép kín hoàn toàn, được trang bị các thiết bị loại bỏ bụi và giảm tiếng ồn chuyên nghiệp để kiểm soát hiệu quả phát thải bụi và tiếng ồn. Nó thực hiện sự phát triển phối hợp giữa phát triển tài nguyên và quản lý môi trường.
Hậu mãi thông minh & thuận tiện
Được hỗ trợ bởi hệ thống giám sát đám mây, tải từ xa và cân tự động, dây chuyền này thực hiện việc tải cốt liệu cát và sỏi từ xa một cách thông minh. Tự động hóa cao làm giảm đầu vào lao động và đơn giản hóa việc vận hành và bảo trì.
Giải pháp công nghệ xử lý
Giải pháp 1: Máy nghiền hàm + Máy nghiền tác động
Sỏi sông được đưa đều vào máy nghiền hàm để nghiền sơ cấp, sau đó đưa vào máy nghiền va đập để nghiền mịn thứ cấp. Sau khi phân loại bằng sàng rung tròn, vật liệu có kích thước quá khổ sẽ quay trở lại máy nghiền tác động để định hình lại cho đến khi đủ tiêu chuẩn. Cốt liệu thành phẩm được chuyển đến silo lưu trữ thông qua băng tải.
Ưu điểm: Vốn đầu tư trả trước thấp.
Hạn chế: Độ mài mòn tương đối cao trên các bộ phận của máy nghiền tác động.
Thích hợp cho: Dự án quy mô nhỏ với ngân sách hạn chế.
Giải pháp 2: Máy nghiền hàm + Máy nghiền côn + Máy tạo cát
Nguyên liệu được nghiền chủ yếu bằng máy nghiền hàm, sau đó được nghiền mịn bằng máy nghiền hình nón và tiếp tục được máy sản xuất cát VSI xử lý thành cát nhân tạo. Thành phẩm được phân loại bằng màn hình rung và chuyển đến silo chứa sản phẩm.
Ưu điểm: Tự động hóa cao, điều chỉnh linh hoạt, tỷ lệ hỏng hóc thấp và chi phí bảo trì dài hạn thấp.
Thích hợp cho: Dây chuyền nghiền đá cứng và làm cát quy mô lớn.
Giải pháp 3: Máy nghiền con quay + Máy nghiền tác động + Máy tạo cát VSI
Vật liệu rời chủ yếu được nghiền bằng máy nghiền hồi chuyển, sau đó được phân loại và nghiền mịn bằng máy nghiền tác động để tạo ra các loại cốt liệu xây dựng khác nhau. Các hạt thô đi vào máy tạo cát VSI để sản xuất cát chất lượng cao. Thành phẩm được phân phối tới các silo tương ứng.
Ưu điểm: Sản lượng cực cao mỗi giờ, hình dạng hạt tuyệt vời, có khả năng sản xuất cả cốt liệu và cát.
Phù hợp: Dự án sản xuất công suất lớn.
Hệ thống bảo vệ môi trường
Cấu trúc khép kín hoàn toàn và silo trung chuyển cho các nhà máy quy mô lớn
Máy hút bụi Baghouse được lắp đặt tại mỗi điểm phát sinh bụi
Bể lắng và hệ thống tái chế nước thải để rửa cát không ô nhiễm
Thiết bị có độ ồn thấp và phương tiện cách âm để kiểm soát tiếng ồn
Hệ thống quản lý thông minh
Dây chuyền sản xuất được trang bị:
Hệ thống phân phối điện mỏ đá
Hệ thống quản lý sản xuất mỏ thông minh
Nền tảng giám sát đám mây
Hệ thống tiếp nhận nguyên liệu tự động
Hệ thống cân tải và đám mây thông minh
Các hệ thống này thực hiện kiểm soát tự động và thông minh toàn bộ quá trình sản xuất, bốc xếp và bán hàng, cải thiện sự ổn định đồng thời giảm chi phí lao động.
Cấu hình thiết bị chính
| Thiết bị | Số lượng | Ứng dụng | Chế độ hoạt động |
|---|---|---|---|
| Máy nghiền con quay ngang DLHGC480 | 1 | Nghiền sơ cấp | Điều khiển bằng tay/thông minh |
| Máy nghiền tác động DLHCS1523 | 4 | Nghiền thứ cấp & nghiền mịn | Điều khiển bằng tay/thông minh |
| Máy làm cát DLVSI1263 VSI | 2 | Làm cát | Điều khiển bằng tay/thông minh |
| Máy rửa cát xoắn ốc DLLXS2011 | 6 | Rửa cát | Điều khiển bằng tay/thông minh |
| Máy tái chế và khử nước cát mịn DLTSS3060 | 6 | Thu hồi cát mịn và khử nước | Điều khiển bằng tay/thông minh |
| Màn hình rung tròn DL3YKZ3680S | Một số | Sàng lọc | Điều khiển bằng tay/thông minh |
| Hành lang vận chuyển mô-đun | Một số | Vận chuyển vật liệu | Điều khiển bằng tay/thông minh |
| Máy hút bụi túi xung | Một số | Loại bỏ bụi | Điều khiển bằng tay/thông minh |
Sức mạnh của nhà sản xuất
Zhongyu Dingli có hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực R&D và sản xuất thiết bị khai thác mỏ. Với xưởng sản xuất tích hợp thông minh rộng 32.000 ㎡, đội ngũ thiết kế chuyên nghiệp, công nhân lành nghề và thiết bị xử lý có độ chính xác cao, công ty được công nhận rộng rãi về hiệu suất và chất lượng sản phẩm. Nó từ lâu đã cam kết xây dựng các mỏ xanh bền vững.
Dịch vụ lắp đặt và hậu mãi
Zhongyu Dingli cung cấp giải pháp chìa khóa trao tay hoàn chỉnh bao gồm khảo sát mỏ, thiết kế quy trình, sản xuất thiết bị, kiểm tra, lắp đặt, bảo trì và nâng cấp dây chuyền.
Tổng cộng có 21 văn phòng hậu mãi trên toàn quốc đảm bảo cung cấp đủ phụ tùng hao mòn và dịch vụ kịp thời, đảm bảo sản xuất ổn định và tối đa hóa giá trị khách hàng.
Share to:
