Dây chuyền sản xuất lợi ích cô đặc sắt thu hồi cao (200-3000 TPD)
Dây chuyền sản xuất lợi ích cô đặc sắt thu hồi cao (200-3000 TPD)
Tổng quan
Được thiết kế dành riêng cho người mua quặng sắt toàn cầu, dây chuyền chế biến quặng sắt có độ thu hồi cao này được thiết kế để xử lý magnetite và hematit, tích hợp khai thác, nghiền, nghiền, tách từ ( tuyển nổi), quản lý khử nước và chất thải tập trung thành một giải pháp hệ thống toàn diện. Nó hỗ trợ công suất linh hoạt hàng ngày từ 200 đến 3000 tấn, nâng cấp hiệu quả quặng sắt cấp thấp (có hàm lượng sắt 15-40%, bao gồm magnetite, hematit, limonit, v.v.) thành quặng sắt có độ tinh khiết cao (sắt loại 60-68%, đáp ứng tiêu chuẩn nhà máy thép). Dây chuyền này có thể thích ứng với các điều kiện khí hậu và địa chất khác nhau và tuân thủ các chứng nhận quốc tế, bao gồm CE, ISO 9001 và ISO 14001.
Luồng xử lý cốt lõi
Toàn bộ quy trình sản xuất tuân theo trình tự khoa học và hiệu quả: Khai thác → Nghiền → Nghiền → Tách từ tính (Tuyển nổi) → Khử nước đậm đặc → Quản lý chất thải. Mỗi liên kết được kết nối chặt chẽ, kiểm soát thông số nghiêm ngặt để đảm bảo hoạt động ổn định và tỷ lệ thu hồi cao, tạo nền tảng vững chắc cho việc sản xuất tinh quặng sắt đạt tiêu chuẩn.
Thiết bị tuyển quặng & các thông số chính theo loại quặng
Loại quặng | Giai đoạn nghiền | Giai đoạn mài | Giai đoạn tách | Giai đoạn khử nước |
|---|---|---|---|---|
Magnetite (Từ tính mạnh) | Máy nghiền hàm (PE-900×1200/1200) + Máy nghiền côn (CSB160) | Máy nghiền bi (MQG3200×4500) + Máy phân loại xoắn ốc (FG-12) | Máy tách từ khô/ướt (CTB-1218/CMS-100) | Chất cô đặc (NT-12) + Máy ép lọc (XMYZ120/1000-U) |
Hematit (Từ tính yếu) | Máy nghiền hàm (PE-1200×1500) + Máy nghiền tác động (PF-1315) | Máy nghiền bi (MQG4200×4800) + Hydrocyclone (FX750) | Máy tuyển nổi (XJK-20) + Máy tách từ (CHB-1500) | Chất cô đặc (NT-18) + Máy ép lọc (XMYZ200/1250) |
Limonit (Quặng phức tạp) | Máy nghiền hàm (PE-750×1060) + Máy nghiền côn (CSB140) | Máy nghiền bi (MQG2700×3600) + Máy phân loại xoắn ốc (FG-8) | Lò quay + máy tách từ (CTN-1018) | Chất cô đặc (NT-8) + Máy ép lọc (XMYZ80/1000-U) |
Thông số chính | Kích thước xả: 5-20mm, Công suất xử lý: 80-300 TPH | Độ mịn mài: 0,074mm (65-85%), Công suất xử lý: 40-150 TPH | Tỷ lệ phục hồi: ≥85% (Magnetite) / ≥75% (Hematite) | Độ ẩm tập trung: 10%, Diện tích lọc: 80-200 ㎡ |
Thiết bị phụ trợ & bảo vệ môi trường
- Vận chuyển: Băng tải đai (DTII/DTII(A), Chiều rộng đai 650-1400mm) — Băng tải chống cháy được sử dụng ở những khu vực có nhiệt độ cao để đảm bảo vận hành an toàn.
- Loại bỏ bụi: Túi lọc (DMC-200) kết hợp với Máy chà sàn ướt, đạt tỷ lệ loại bỏ PM2.5 ≥99% và đạt tiêu chuẩn bảo vệ môi trường.
- Nguồn điện: Máy biến áp (S11-2000/10) — Tương thích với điện áp 380V/660V/1140V, thích ứng với các điều kiện nguồn điện khác nhau.
- Quản lý chất thải: Hệ thống xả khô chất thải với đường ống tái sử dụng, hiện thực hóa tỷ lệ sử dụng tuần hoàn nước ≥80% và giảm lãng phí tài nguyên.
Ưu điểm cốt lõi
1. Tùy chỉnh dành riêng cho quặng: Được thiết kế chính xác cho magnetite, hematit và limonit, đảm bảo hiệu quả hiệu quả thu hồi tối ưu (85-92% đối với magnetite và 75-85% đối với hematit).
2. Hiệu suất cao & Tiết kiệm năng lượng: Công nghệ tách từ tiên tiến giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 15-22%, đồng thời hệ thống điều khiển tự động PLC nâng cao hiệu suất vận hành thêm 30% và giảm sự can thiệp thủ công.
3. Độ bền & Bảo trì dễ dàng: Các bộ phận bị mài mòn (như lớp lót máy nghiền và bi nghiền) được làm bằng thép Mn18Cr2/Mn22, kéo dài tuổi thọ sử dụng của chúng thêm 25-40% và giảm chi phí bảo trì.
4. Giao hàng chìa khóa trao tay nhanh chóng: Thực hiện dự án hiệu quả, với chu kỳ giao hàng từ 30-60 ngày đối với dây chuyền quy mô nhỏ và 70-100 ngày đối với dây chuyền quy mô lớn, giúp khách hàng đưa vào sản xuất nhanh chóng.
Share to:
