Dây chuyền nghiền mô-đun hiệu suất cao cho quặng đồng sunfua
Dây chuyền nghiền mô-đun hiệu suất cao cho quặng đồng sunfua
Dây chuyền sản xuất nghiền quặng đồng sunfua mô-đun có thể thích ứng và tích hợp - Thiết bị nghiền hàm và hình nón có thời gian lắp đặt ngắn, một công cụ cải tiến về hiệu quả nghiền quặng sunfua, có khả năng thích ứng và tích hợp, lắp đặt nhanh, nghiền chính xác và độ bền ổn định. Dây chuyền sản xuất này được phát triển đặc biệt để xử lý quặng đồng sunfua, vượt qua những hạn chế của dây chuyền nghiền truyền thống với thiết kế mô-đun tích hợp, thực hiện xử lý quặng hiệu quả, tiết kiệm thời gian và tiết kiệm chi phí.
Điểm nổi bật cốt lõi: Tập trung vào các lợi thế tích hợp và tiết kiệm thời gian
Thiết kế mô-đun tích hợp
Áp dụng sơ đồ "tích hợp trước đơn vị chức năng", dây chuyền sản xuất tích hợp các chức năng cốt lõi như máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón, sàng lọc và loại bỏ bụi thành 3 mô-đun tích hợp, với tỷ lệ lắp ráp trước là 95%. Đường ống và mạch điện được đặt trước. Các giao diện kết nối nhanh được tiêu chuẩn hóa được sử dụng giữa các mô-đun, loại bỏ nhu cầu hàn tại chỗ và giảm 80% công việc tại chỗ. Thiết kế khung tích hợp không yêu cầu xây dựng nền móng độc lập, có thể thích ứng với các điều kiện địa điểm khác nhau và giảm đáng kể độ phức tạp của việc lắp đặt.
Cấu hình nghiền quặng sunfua cụ thể
Nhằm vào các đặc tính của quặng sunfua với độ dao động độ cứng lớn (độ cứng Mohs 6-8) và dễ tạo cặn, máy nghiền hàm sử dụng các tấm răng chịu mài mòn khoang sâu (vật liệu Cr25), giúp tăng hiệu suất cấp liệu lên 30% và có tuổi thọ 10.000 giờ. Máy nghiền côn được trang bị hệ thống nghiền ép thông minh, có thể tự động điều chỉnh lực nghiền theo thành phần quặng, đảm bảo độ phân ly khoáng vật đồng ≥95%. Thiết bị sàng lọc chống tắc nghẽn tích hợp có thể duy trì hiệu suất sàng lọc ổn định hơn 92% trong điều kiện làm việc quặng sunfua có độ ẩm cao.
Hệ thống cài đặt nhanh chóng trong thời gian ngắn
Công nghệ lắp đặt "kích thủy lực + định vị và khóa" được phát triển một cách sáng tạo, được trang bị các công cụ lắp đặt đặc biệt, 2 kỹ thuật viên có thể hoàn thành việc lắp ghép mô-đun. Toàn bộ dây chuyền chỉ mất 48 giờ từ khi dỡ thiết bị đến sản xuất thử, ngắn hơn 85% so với dây chuyền sản xuất truyền thống (7-10 ngày). Hệ thống hướng dẫn cài đặt trực quan 3D được cung cấp và có thể nhận được hướng dẫn bằng video từng bước bằng cách quét mã QR, cho phép các nhóm mới hoàn tất cài đặt một cách hiệu quả.
Khả năng thích ứng toàn kịch bản
Toàn bộ máy sử dụng lớp bảo vệ kép chống ăn mòn và chống bụi, với cấp độ bảo vệ IP65, có thể thích ứng với các điều kiện làm việc phức tạp như nhiệt độ cao (<50oC), độ cao (<5000m) và phun muối cao, đồng thời có thể hoạt động ổn định ở các mỏ nhiệt đới và khu vực khai thác cao nguyên. Nó hỗ trợ điều chỉnh linh hoạt công suất sản xuất từ 80 đến 400 tấn/h và có thể thích ứng với nhu cầu khai thác quặng sunfua ở các quy mô khác nhau bằng cách thêm hoặc giảm các mô-đun phụ trợ mà không cần thay thế bộ phận nghiền lõi.
Tăng cường khai thác quặng sunfua hiệu quả
Tích hợp giảm chi phí lắp đặt
Các mô-đun tích hợp sẵn giúp giảm đầu tư nhân công và thiết bị tại chỗ, giảm 60% chi phí nhân công lắp đặt. Không cần bê tông nền, có thể tiết kiệm 70% chi phí cải tạo mặt bằng, đặc biệt phù hợp với mặt bằng thuê và các dự án khai thác tạm thời.
Cài đặt trong thời gian ngắn giúp tăng tốc sản xuất
Toàn bộ dây chuyền có thể được lắp đặt và vận hành trong vòng 48 giờ, ngắn hơn 85% so với dây chuyền sản xuất truyền thống, giúp khách hàng nhanh chóng nắm bắt cơ hội thị trường. Đối với các dự án khai thác khẩn cấp, nó có thể đạt được phản ứng hiệu quả là "lắp đặt khi thiết bị đến và sản xuất sau khi hoàn thành lắp đặt".
Hiệu quả nghiền quặng sunfua hàng đầu
Cấu hình nghiền đặc biệt giúp giảm việc nghiền quá mức, tăng 20% hiệu suất xử lý quặng sunfua và cải thiện tỷ lệ thu hồi đồng từ 8% -12%. Hệ thống điều chỉnh thông minh đảm bảo tỷ lệ đạt tiêu chuẩn cỡ hạt thành phẩm ≥98%, đáp ứng yêu cầu khắt khe của các quy trình tuyển nổi tiếp theo.
Khả năng thích ứng toàn kịch bản làm giảm thất bại
Thiết kế bảo vệ theo tiêu chuẩn IP65 và phạm vi nhiệt độ rộng giúp loại bỏ nhu cầu về các phương tiện bảo vệ bổ sung. Điều chỉnh năng lực sản xuất linh hoạt có thể thích ứng với tiến độ khai thác, tránh tình trạng thiết bị không hoạt động hoặc không đủ năng lực sản xuất, tỷ lệ sử dụng thiết bị tăng lên hơn 95%.
Chức năng và ứng dụng
Dây chuyền sản xuất bao gồm toàn bộ quá trình nghiền và chế biến quặng đồng sunfua, bao gồm việc cấp nguyên liệu thô liên tục và đều đặn vào máy nghiền hàm để ngăn ngừa tắc nghẽn nguyên liệu; nghiền thô quặng lớn thành nguyên liệu hạt vừa; thực hiện các hoạt động nghiền vừa và mịn để cải thiện tính đồng nhất của kích thước hạt vật liệu và thích ứng với các quy trình tiếp theo; phân loại vật liệu nghiền để tách thành phẩm và trả lại vật liệu có quy cách khác nhau; nghiền mịn các vật liệu đã phân loại đến độ mịn yêu cầu; loại bỏ đất, tạp chất trên bề mặt vật liệu để nâng cao độ tinh khiết và chất lượng của cát thành phẩm.
Thông số kỹ thuật của thiết bị cốt lõi trong dây chuyền sản xuất
Tên thiết bị | Người mẫu | Thông số cốt lõi |
|---|---|---|
Bộ nạp rung | DLZGC1238 | Kích thước nguồn cấp dữ liệu ≤750mm, Công suất động cơ 15kW, Công suất xử lý 250-400 TPH |
máy nghiền hàm | DLEV106 | Kích thước nạp 630mm, Kích thước xả 120-150mm, Công suất động cơ 90kW |
Máy nghiền côn xi lanh đơn | DH440 | Kích thước nạp 240mm, Kích thước xả 10-40mm, Công suất động cơ 220kW |
Màn hình rung | 3YK 2470 | Màn 3 lớp, Kích thước lỗ sàng 5/10/20mm, Công suất động cơ 30kW |
máy nghiền bi | MQG 2,4×10m | Kích thước nạp 20mm, Kích thước xả 200-325 Lưới, Công suất động cơ 450kW |
Máy giặt cát xoắn ốc | DLLXS2011 | Công suất xử lý 170-250 TPH, Công suất động cơ 37kW, Tỷ lệ làm sạch ≥95% |
Share to:
